隨著功率電子市場(chǎng)的發(fā)展,傳統(tǒng)硅(Si)器件的性能已經(jīng)接近了理論上的“天花板”,因此近年來(lái)以氮化鎵(GaN)和碳化硅(SiC)為代表的寬禁帶第三代半導(dǎo)體器件的研發(fā)日趨活躍。
其中,SiC材料的禁帶寬度(3.26eV)是Si材料的3倍,介電擊穿場(chǎng)強(qiáng)是Si的10倍,電子飽和速度比Si材料高2倍,熱導(dǎo)率是Si的3倍,這意味著基于SiC的功率電子器件可以承受更高的擊穿電壓,具有更佳的熱性能,能夠?qū)崿F(xiàn)更高的開(kāi)關(guān)頻率、更高的功率密度、更高的效率,成為下一代功率器件的理想之選。因此,各個(gè)半導(dǎo)體廠商圍繞SiC的推新速度也在加速。
Microchip Technology的SiC半導(dǎo)體器件就是其中的代表作,他們開(kāi)發(fā)的下一代SiC MOSFET和SiCSBD(肖特基勢(shì)壘二極管),在額定導(dǎo)通電阻或電流下,具有更高的重復(fù)性非感性箝位開(kāi)關(guān) (UIS) 能力。其中,SiC MOSFET在近10-25焦耳/平方厘米 (J/cm2) 時(shí)可保持高UIS能力和強(qiáng)大的短路保護(hù)性能。而SiC SBD在低反向電流下具有平衡的浪涌電流、正向電壓、熱阻和熱容額定值,以實(shí)現(xiàn)更低的開(kāi)關(guān)損耗。
此外,Microchip的SiC MOSFET和SiC SBD芯片還可配對(duì)應(yīng)用于新型的SiC模塊,且符合AEC-Q101標(biāo)準(zhǔn),因此在包括汽車電子在內(nèi)的諸多高效率、小尺寸、高工作溫度的應(yīng)用中非常適用。
特性優(yōu)勢(shì)
極低的開(kāi)關(guān)損耗提高了系統(tǒng)效率
高功率密度,占地面積更小,以減少尺寸和重量
導(dǎo)熱性比硅高3倍
減少散熱器要求以實(shí)現(xiàn)更小尺寸和更輕重量
高溫運(yùn)行提高了高功率密度下的可靠性
Microchip久經(jīng)考驗(yàn)的可靠性/穩(wěn)健性、供應(yīng)鏈和質(zhì)量支持
典型應(yīng)用
工業(yè):電機(jī)驅(qū)動(dòng)、焊接、UPS、SMPS、感應(yīng)加熱
交通/汽車:電動(dòng)汽車(EV)電池充電器、車載充電器、混合動(dòng)力電動(dòng)汽車(HEV) 動(dòng)力系統(tǒng)、DC-DC轉(zhuǎn)換器、能量回收
智能能源:光伏 (PV) 逆變器、風(fēng)力渦輪機(jī)
醫(yī)療:MRI電源、X射線電源
商用航空:作動(dòng)、空調(diào)、配電
國(guó)防:電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、輔助電源和集成車輛系統(tǒng)
原文標(biāo)題:Microchip全新SiC功率半導(dǎo)體器件:高效率、小尺寸、高溫應(yīng)用,就選它!
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