紙箱及周轉(zhuǎn)箱是當(dāng)今的工廠中必不可少的物流載體,關(guān)于它們的拆垛應(yīng)用,有不少難題:垛形復(fù)雜多變、箱體種類繁多等。為解決上述難題,上海發(fā)那科開發(fā)了智能機(jī)器人自動(dòng)化物流拆垛系統(tǒng),為一種:機(jī)器人+3D視覺+AGV的解決方案。
該系統(tǒng)主要由1臺(tái)R-1000iA/80F機(jī)器人、1臺(tái)FANUC三維廣域傳感器和AGV小車等其他周邊配套設(shè)備構(gòu)成。AGV小車將堆有紙箱或周轉(zhuǎn)箱的托盤運(yùn)至三維廣域傳感器下方,完成拍照、點(diǎn)云生成、位置獲取后,由機(jī)器人自動(dòng)完成相應(yīng)的搬運(yùn)拆垛過程,載有紙箱或周轉(zhuǎn)箱的托盤再由AGV小車運(yùn)出。
圖1 R-1000iA/80F
紙箱及周轉(zhuǎn)箱的拆垛采用的是FANUC中型機(jī)器人R-1000iA/80F,緊湊的機(jī)械結(jié)構(gòu)使它更擅長(zhǎng)緊湊空間的高速碼垛和搬運(yùn)工作。最大80Kg的負(fù)載能力則足以應(yīng)對(duì)紙箱及周轉(zhuǎn)箱的高速搬運(yùn)。
圖2 標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用場(chǎng)景下的3DA/1300
對(duì)箱體的識(shí)別定位采用的是FANUC三維廣域傳感器3DA/1300。三維廣域傳感器(3D Area Sensor)是FANUC iRVision中的核心成員之一,根據(jù)安裝方式、視野范圍和精度可選的還有3DV系列傳感器。
圖3 DV/1600傳感器的視野
3DA/1300在1340mm*1000mm的大視野下,利用雙目結(jié)構(gòu)光的原理,使用兩臺(tái)相機(jī)配合投影儀獲取到的差異圖像快速計(jì)算得到點(diǎn)云信息。
3D視覺系統(tǒng)與機(jī)器人高度集成,3DA/1300傳感器通過接口模塊(CCU和Multiplex)與主板連接,傳感器獲取的圖像和點(diǎn)云數(shù)據(jù)在機(jī)器人內(nèi)部計(jì)算,無需第三方設(shè)備或工控機(jī)。支持單臺(tái)機(jī)器人連接多臺(tái)3DA傳感器,可根據(jù)用戶定制的需要添加3DA傳感器和接口模塊。
機(jī)器人刷入模塊化的視覺軟件包后,即在機(jī)器人示教器上即可完成相機(jī)設(shè)置及校準(zhǔn)、視覺程序設(shè)定等一系列流程,在機(jī)器人TP程序內(nèi)使用指令調(diào)用視覺程序(圖4)即可實(shí)現(xiàn)視覺定位并引導(dǎo)機(jī)器人準(zhǔn)確抓取工件,視覺畫面可在實(shí)時(shí)示教器監(jiān)控或外接顯示器中實(shí)時(shí)監(jiān)控(圖5),當(dāng)機(jī)器人出現(xiàn)視覺方面報(bào)錯(cuò)時(shí),會(huì)直接在TP屏幕中輸出對(duì)應(yīng)錯(cuò)誤代碼,方便快速找到錯(cuò)誤原因,提高工作效率。
圖4 TP程序中調(diào)用視覺指令
圖5 視覺實(shí)時(shí)監(jiān)控
視覺軟件和硬件的高度集成和多功能的模塊化組合方便安裝、調(diào)試和維護(hù),減少項(xiàng)目周期。視覺硬件享受和機(jī)器人本體相同的質(zhì)保,一旦生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)過程中任何軟硬件問題,F(xiàn)ANUC將第一時(shí)間派出經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),解決后顧之憂。
視覺軟件中包含種類多樣的命令行工具也為3DA/1300的應(yīng)用帶來了更多的可能。平面測(cè)量工具(Area Sensor Plane Tool)是周轉(zhuǎn)箱拆垛中的必備工具。通過2D特征確定平面位置,結(jié)合點(diǎn)云獲取工件傾斜角度,在具有2D視覺高速度、高精度優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),又帶有3D視覺特有的角度識(shí)別能力,使得周轉(zhuǎn)箱即使在托盤上有一定的傾斜角度,也能準(zhǔn)確識(shí)別空間位置,完成抓取。iRVision中還有專門為紙箱拆垛開發(fā)的箱子檢出工具(Area Sensor Box Locator Tool),用于在混合拆垛中檢出指定尺寸的紙箱。兩個(gè)工具的組合使得視覺程序能夠應(yīng)對(duì)多變的垛形和表面形狀各異的周轉(zhuǎn)箱,實(shí)現(xiàn)真正的智能化拆垛。
同時(shí)三維廣域傳感器也是料框散堆件識(shí)別抓?。˙in Picking)的檢測(cè)設(shè)備之一,配合FANUC強(qiáng)大的工件列表管理功能、干涉避讓計(jì)算功能、料框偏移補(bǔ)償功能、接觸跳出功能,Bin Picking的應(yīng)用將更加簡(jiǎn)單、高效。目前FANUC最新的R-30iB Plus控制器下搭載的該視覺系統(tǒng)還支持3D數(shù)模STL格式文件的直接導(dǎo)入,復(fù)雜工件的散堆取件調(diào)試將變得更加簡(jiǎn)單。
這套系統(tǒng)還有以下幾個(gè)特點(diǎn):
換手臺(tái)使得機(jī)器人在周轉(zhuǎn)箱及紙箱的交替拆垛中切換自如
配合三維廣域傳感器的干涉避讓功能,保護(hù)機(jī)器人與周邊設(shè)備
機(jī)器人放置過程中視覺拍照檢出,節(jié)約每一秒
檢出結(jié)果示教器實(shí)時(shí)查看,簡(jiǎn)化了視覺系統(tǒng)的調(diào)試及維護(hù)
本套智能機(jī)器人自動(dòng)化物流拆垛系統(tǒng)具有可應(yīng)對(duì)混合拆垛、調(diào)試簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn),能夠滿足物流行業(yè)及工廠上料中的拆垛需求,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。
審核編輯 :李倩
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原文標(biāo)題:機(jī)器人+3D視覺+AGV,對(duì),可以應(yīng)對(duì)物流拆垛
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