針對目前體量巨大的化工工業(yè),國家應(yīng)急部發(fā)布“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?;踩a(chǎn)”試點建設(shè),逐漸利用數(shù)字化技術(shù),將高精度化工人員定位系統(tǒng)實現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)人員的實時定位與安全管控,同時在有安全威脅時啟動應(yīng)急救援。四相科技化工人員定位系統(tǒng)采用最新的定位技術(shù),根據(jù)化工廠的復(fù)雜區(qū)域進行靈活部署定位方式,不僅達到了企業(yè)的定位需求,還能節(jié)省整體建設(shè)成本,助力企業(yè)完成智慧化工的轉(zhuǎn)型。
化工園區(qū)管理面臨的挑戰(zhàn)
園區(qū)危化品信息及隱患信息等情況掌握不夠清晰;
重大危險源需要實時監(jiān)控的重點部位無法動態(tài)監(jiān)管;
現(xiàn)場應(yīng)急響應(yīng)與處理處置設(shè)施存在資源不匹配
缺少先進技術(shù)支撐化工園區(qū)智能化發(fā)展,
智能化監(jiān)管工具欠缺,隱患和風(fēng)險動態(tài)變化掌握不及時;
如何解決化工企業(yè)的管理難問題?如何快速有效的幫助化工企業(yè)實現(xiàn)智慧化工的轉(zhuǎn)變?首先就是要實現(xiàn)智慧管理,向智能制造進行轉(zhuǎn)變。智慧化工可以通過化工人員定位系統(tǒng)建立統(tǒng)一的數(shù)字平臺,解決傳統(tǒng)化工園區(qū)面向智能化的演進,開啟化工企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
化工人員定位系統(tǒng)在智慧園區(qū)的應(yīng)用
1.智慧安監(jiān),智能安全監(jiān)控
風(fēng)險分級管控:通過風(fēng)險辨識-評估-管控-巡查全過程線上流轉(zhuǎn),智能生成企業(yè)動態(tài)風(fēng)險分布四色圖,實現(xiàn)安全風(fēng)險分級管控。
隱患排查治理:通過隱患排查-整改-復(fù)查-歸檔全過程智能化推送,及時消除隱患,實現(xiàn)閉環(huán)可追溯的隱患排查治理。
人員在崗管理:過實時定位、生物識別、智能門禁等技術(shù),能夠有效識別、跟蹤作業(yè)人員及車輛的位置和行 為,配合三維建模數(shù)字孿生技術(shù),實現(xiàn)廠區(qū)全方位可視化管理。
2.應(yīng)急管理
園區(qū)車輛管理:車輛實時位置、歷史軌跡、電子圍欄、目標追蹤、車輛管理、地圖管理等。
設(shè)施能耗管理:門禁管理、化工園區(qū)周界管理、高空智能瞭望、智能卡口、人車布控、電子巡更等。
實時監(jiān)測預(yù)警:設(shè)定監(jiān)測點報警提醒閾值,當(dāng)出現(xiàn)異常情況時系統(tǒng)在電腦端通過聲光報警進行提醒,并可實時發(fā)送提醒信息至相關(guān)人員手持終端上。
基于在室內(nèi)定位行業(yè)不斷的探索和創(chuàng)新,四相科技化工人員定位系統(tǒng)提供集軌跡回放、電子圍欄、越界報警、 超員報警、智能巡檢聯(lián)動等多種功能為一體的企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理 平臺,助力化工企業(yè)建立“可知、可視、可溯、可控”的全方位安全管 控體系,有效提升安全生產(chǎn)水平,從而實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)、高效管理的 核心目標。
審核編輯 黃昊宇
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