一、方案概述
冷庫作為食品低溫流通的中樞環節,在冷庫環境、貯存容量、科學管理、電子技術等方面都需要嚴格的技術把關。良好的運行環境促進了冷庫智能化的發展,并逐漸成為科技發展趨勢,而冷藏箱的發展隨著智能冷庫的發展也進入了一個嶄新的階段。在智能化發展方向一直都有很明確的目標,因此將冷庫行業自動化控制作業作為一個發展重點,高效發展的號召,冷庫的管理和技術等方面都進行了加強,更推進了產業結構的調整和經常增長方式的轉型。
RFID冷庫行業倉庫管理解決方案,是利用 RFID技術與信息技術用于冷庫的倉庫管理的數據采集與業務應用,并充分的結合冷庫的環境和冷庫的倉儲作業特點而設計。幫助冷庫憑借在高強度射頻環境下讀取標簽的能力,減少生產運營成本,縮短時間周期,大大降低人工采集的誤差,提高運營效率,獲得數據的完美應用來贏得競爭優勢。
二、行業洞察
冷庫的倉庫管理作業是一個環境較為復雜的過程,對于溫濕度有著特殊的要
求,存儲的貨物大多數都是食品、生物制品、藥品等有特殊屬性的商品。大部分
冷庫存儲量大小在幾百噸到幾千噸左右不等,主要分為生產型冷庫、流通性冷庫、
綜合性倉庫。在冷庫管理中,要保證商品的質量至關重要,其中冷庫環境下的倉
庫業務管理出現了很多的問題。冷庫目前的信息化水平比較低,大部分采用人工手寫出入庫單據,容易出現錯誤,在倉庫管理的業務中,效率較為低下,有很多冷庫行業客戶反饋往往有他們的客戶來取貨時,往往會出現排隊等待的現象,而且時常出現錯亂,找不到貨物的情況。最大的問題是無法清晰方便對整個庫存情況以及貨物的情況獲取準確的數據,而導致管理混亂,經營粗放等問題。
三、方案設計
RFID倉庫管理系統根據冷庫行業需求的特點而精心設計,在技術可行性和應用可行性進行充分的論證分析。主要結合倉庫管理系統標準版基礎上,做一些必要的改進,在常達的規劃的過程中,覺得重要的不僅是軟件平臺的功能,而是更多集中于冷庫倉庫管理的業務流程和復雜的環境,比如在流程上要根據客戶是生產型、流通型、綜合性,流程上有所差別;在硬件設備的選擇上,要選擇工業等級高,能夠適應抗嚴寒、潮濕和振動等極端環境,并且RFID電子標簽的選擇要選擇那些防水防潮的封裝形式,不能用普通的紙質的標簽,并且要從節省成本方面考慮。
常達基于RFID冷庫倉庫管理系統是在現有倉庫管理中引入RFID 技術,對冷庫倉庫到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業環節的數據進行自動化的數據采集,保證倉庫管理各個環節數據輸入的速度和準確性,確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據,合理保持和控制企業庫存。
通過科學的編碼,還可方便地對物品的批次、保質期等進行管理。利用系統的庫位管理功能,更可以及時掌握所有庫存物資當前所在位置,有利于提高倉庫管理工作效率。
審核編輯 黃昊宇
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