大多數的電子接線端子需要表面處理,即所謂的電鍍,一方面是為了保護端子簧片座不受腐蝕;另一方面是優化端子表面的性能,建立和維持端子之間的接觸界面,尤其是薄膜控制。換句話說,更容易實現金屬與金屬的接觸。
大多數端子簧片由銅合金制成,在使用環境中通常會發生腐蝕,如氧化和硫化。電鍍端子是為了將簧片與環境隔離,防止腐蝕。電鍍材料當然不會腐蝕,至少在應用環境下不會。
終端表面性能的優化可以通過兩種方式實現。一個是終端的設計,建立并維護穩定的終端接觸界面;二是建立金屬接觸,要求任何表面膜層不存在或者插入時會斷裂。
無膜和破膜兩種形式的區別,也是貴金屬電鍍和非貴金屬電鍍的區別。貴金屬如金、鈀及其合金的電鍍是惰性的,沒有薄膜。因此,對于這些表面處理,金屬接觸是“自動的”。
為了保證端子表面的性能不受外界因素的影響,如污染、基板擴散、端子腐蝕等。非金屬鍍層,尤其是錫和鉛及其合金,表面覆蓋著一層氧化膜,但插入時,氧化膜很容易破裂,形成金屬接觸區。
另外,對于附著力差的金屬,電鍍前通常用銅底增強附著力;鐵、磷銅等原材料的導電率通常在20%以下,無法滿足低阻抗連接器的要求。因此,可以通過在表面上電鍍金等高導電性金屬來降低阻抗。
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審核編輯黃昊宇
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