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氣動調節閥常見故障分析與解決方案

儀表之家 ? 來源:儀表之家 ? 作者:儀表之家 ? 2022-12-06 11:32 ? 次閱讀

氣動調節閥是以壓縮空氣為動力源,以汽缸為執行器,并借助閥門定位器、轉換器等附件驅動閥門,實現開關量或比例調節,接受工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的流量、壓力、溫度等各種工藝參數

當前,氣動調節閥在石化、電力、冶金等流程工業廣泛使用,在控制系統中是必不可少的重要環節。因此,保證氣動調節閥穩定可靠工作非常重要。當氣動調節閥出現故障時,可以根據調節閥常見故障進行排查,及時找出故障原因。

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一、氣源故障

現場氣源未開;

氣源含水,天氣寒冷結冰;

凈化風停止供應;

氣源總管泄露或風線堵塞導致風壓過低,調節閥不能全開或全關,甚至不動作;

空氣過濾減壓器長時間使用,臟物太多,減壓閥下黑色旋鈕打開漏風,使輸出風壓小于規定的壓力,導致調節閥不能全開全關,甚至不動作;

現場風線漏風,接頭松動,導致風壓不足,調節閥不能全開全關,甚至不動作;

過濾減壓閥故障,導致風壓不穩,造成調節閥振蕩。

二、線路故障

電源線接線端松動、脫落、短路、斷路,電路板灰塵積得太多導致接觸不良,信號波動,調節閥產生振動;

大雨或臺風過后,設備進水受潮使接線短路,造成調節閥不能全開或全關;

極性接反會導致調節閥不動作;

電源線中間段故障,由于絕緣膠帶的失效,電線絕緣皮脫落造成線與線之間的短路,由于現場振動導致電線斷裂,導致調節閥動作不連續振蕩,不能全開或全關甚至是不動作;

由于調節閥維修過后接線失誤,導致調節閥故障;

調節閥輸出信號不穩定,導致調節閥操作波動。

三、定位器故障

反饋桿固定螺母松動脫落,反饋桿上的彈簧脫落,造成反饋桿的松動、脫落、卡澀,使調節閥振蕩;

定位器中的位置傳感器故障,當振動到壞點會導致中控室顯示超程,過一陣又恢復正常,通過更換可以解決; 定位器PID參數整定不合適;

四、調節閥閥體故障

調節閥閥芯或閥座磨損(介質的沖刷、鐵銹、焊渣等臟物的劃傷磨損),卡澀(介質中的各種雜質堵塞),密封不嚴(密封環磨損),導致閥全關時介質依然過量,無法控制;

調節閥盤根壓得過緊或過松,過緊使調節閥閥桿動作遲緩或跳躍,過松會使介質泄露,若是重油很有可能燃燒,造成很大的事故;

調節閥安裝時管道與閥體不同心,使調節閥受附加應力過大,造成振蕩,不能全開或全關等;

調節閥閥桿與連接件固定螺母松動,閥桿與閥芯不同心,導致閥關不死,所受應力增大,導致閥桿高頻振蕩,甚至斷裂;

調節閥膜頭故障,由于膜片長時間使用,老化變質,彈性變小,密封性變差,膜片漏氣,壓縮彈簧老化,彈性變小,斷裂,導致調節閥不能全開全關甚至失去控調節閥閥芯脫落、閥芯與閥座卡死、閥桿彎曲或折斷會導致調節閥動作正常,但是起不到調節作用。

審核編輯:郭婷

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原文標題:經驗||氣動調節閥常見故障分析

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