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COMSOL中相變能量樁段模型傳熱案例實(shí)操
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一、主流電池冷卻方法
目前共有四種主流的對(duì)電池進(jìn)行冷卻的方法分別是空氣冷卻、冷卻液冷卻、相變材料(PCM)冷卻和熱管冷卻。為了加強(qiáng)散熱系統(tǒng)的冷卻效果往往會(huì)同時(shí)使用多種冷卻的方法,成為復(fù)合散熱冷卻。
1、空氣冷卻
空氣冷卻主要是指以空氣作為介質(zhì)進(jìn)行熱交換從而對(duì)發(fā)熱體進(jìn)行冷卻的方式。通過空氣的流動(dòng)對(duì)發(fā)熱的電池組進(jìn)行降溫處理,具有成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。空氣冷卻可分為自然對(duì)流冷卻和強(qiáng)制對(duì)流冷卻。自然對(duì)流冷卻是指利用空氣在受熱過程中自發(fā)的流動(dòng)來達(dá)到冷卻的目的;強(qiáng)制對(duì)流冷卻是指利用風(fēng)扇或?qū)iT設(shè)計(jì)的風(fēng)管在特定空間內(nèi)形成相應(yīng)的氣流以達(dá)到冷卻的目的,兩者的區(qū)別就是空氣流動(dòng)的速度即風(fēng)速不同。由于空氣的比熱容較低,故空氣冷卻難以處理大量熱量其應(yīng)用具有一定的局限性。[1]
2、冷卻液冷卻
冷卻液冷卻是指以液體冷卻介質(zhì)如水、礦物油、乙二醇、電介質(zhì)進(jìn)行熱交換從而對(duì)發(fā)熱體進(jìn)行冷卻的方式。由于冷卻液具有較高的換熱系數(shù),與空氣冷卻相比,冷卻液冷卻可提供更好的熱交換能力。但由于冷卻液的密度和粘度比空氣大得多,對(duì)比空氣冷卻系統(tǒng),冷卻液冷卻系統(tǒng)通常需要外接輸送能力更強(qiáng)的泵送裝置,因此質(zhì)量更大,結(jié)構(gòu)更復(fù)雜。[1]
3、相變材料(PCM)冷卻
相變材料(PCM)冷卻是指以相變材料作為介質(zhì)進(jìn)行熱交換從而對(duì)發(fā)熱體進(jìn)行冷卻的方式。根據(jù)相變材料的化學(xué)性質(zhì),可分為無(wú)機(jī)、有機(jī)及復(fù)合相變材料。無(wú)機(jī)相變材料包括熔融鹽、水合鹽、金屬合金等。其中,水合鹽比較適用于中低溫儲(chǔ)能,但相變時(shí)易出現(xiàn)過冷和相分離問題。金屬合金比較適合中高溫儲(chǔ)能,但價(jià)格昂貴。熔融鹽的價(jià)格經(jīng)濟(jì),且具較大的儲(chǔ)能密度。有機(jī)相變材料包括石蠟、脂肪酸、多元醇以及聚烯烴、聚多元醇等,其特點(diǎn)是無(wú)明顯相分離及過冷現(xiàn)象(有機(jī)糖醇類除外),腐蝕性小,但同時(shí)具有體積儲(chǔ)熱密度較小、熱導(dǎo)率低、易燃燒等問題。為了克服單一材料性能的不足,同時(shí)對(duì)材料進(jìn)行封裝,可通過制備復(fù)合相變材料使材料的整體性能滿足應(yīng)用的需求。[1,2]
4、熱管冷卻
熱管冷卻是充分利用了熱傳導(dǎo)原理與制冷介質(zhì)的快速熱傳遞性質(zhì),透過熱管將熱源的熱量迅速傳遞到冷端。熱管具有更高的安全性,而且相比風(fēng)冷、液冷、相變材料冷卻,熱管冷卻有著高效的散熱效率和散熱速度。由于熱管利用毛細(xì)力運(yùn)輸工質(zhì),所以極適合于零重力的工作環(huán)境,廣泛應(yīng)用于空間飛行器中。熱管可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離傳送熱量,能夠在狹小的空間內(nèi)進(jìn)行冷卻,其傳熱溫差小、傳熱量大。熱管冷卻也存在著一些問題,比如熱管的腐蝕,會(huì)影響到換熱能力,甚至是導(dǎo)致熱管內(nèi)部的液體泄露。[1,3]
二、論文復(fù)現(xiàn)
結(jié)合具體的仿真和操作實(shí)際,下面本文對(duì)章嘉晶等人[4]于2021年所做的電池液冷模擬中的一組異側(cè)布置分配流道面積為1445平方毫米,上底與下底比例為3:7的工況進(jìn)行了基本復(fù)現(xiàn)。為了對(duì)電池散熱進(jìn)行更深入的研究,本文在所復(fù)現(xiàn)模型的基礎(chǔ)上加上了石蠟相變冷卻模塊,并將單一液冷和液冷加相變復(fù)合冷卻的結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比。
所復(fù)現(xiàn)的模型的幾何如圖1所示,具體的幾何尺寸由參考文獻(xiàn)提供,對(duì)于缺失的尺寸根據(jù)繪圖的實(shí)際情況取一個(gè)合理的值。
圖1
流道內(nèi)的工質(zhì)水,液冷板和電池的相關(guān)的物性參數(shù)如圖2所示。其中,環(huán)境溫度以及模型的初始值為300K,流道入口流速為0.03米每秒、溫度為300K,外部全部邊界與空氣存在對(duì)流換熱,換熱系數(shù)為1瓦每平方米乘開氏度,電池發(fā)熱功率為21.86W。
圖2
如圖3所示為第1200秒時(shí),模型的溫度云圖與溫度等值面,從圖中可以看出模型的最高溫為304.301K,與所復(fù)現(xiàn)文獻(xiàn)的計(jì)算結(jié)果304.346K相近,誤差僅為0.015%。
圖3
如圖4所示為流道內(nèi)的速度分布和壓力分布情況,從圖中看出速度的最大值約為0.048米每秒,與所復(fù)現(xiàn)文獻(xiàn)的計(jì)算結(jié)果0.042米每秒相近,誤差為12.5%。
圖4
三、復(fù)合冷卻模擬
在保持所復(fù)現(xiàn)模型的幾何尺寸和邊界條件的基礎(chǔ)上,在上下兩個(gè)液冷板端面加上一層厚度為4毫米的石蠟相變材料,如圖5所示為添加相變石蠟之后的幾何模型,如圖6所示為相變石蠟材料的相關(guān)物性參數(shù)。為了更直觀展示相變石蠟對(duì)散熱的促進(jìn)效果,模型總共計(jì)算5000秒。
圖5
圖6
如圖7所示為第5000秒時(shí),相變石蠟材料的融化情況,其中紅色部分為固態(tài)石蠟,藍(lán)色部分為液態(tài)石蠟。
圖7
如圖8所示為相變石蠟材料的液相率隨時(shí)間的變化情況。從圖中可以看出隨著電池的升溫,石蠟開始融化,在第5000s時(shí)液相率大概為24.2%左右。
圖 8
如圖9所示,為單一液冷和液冷加相變復(fù)合冷卻時(shí),電池最高溫的升溫情況。從圖中可以看出在單一液冷時(shí),大概在1200秒是電池的溫度基本達(dá)到穩(wěn)定,維持在304.3K作用;當(dāng)加入了相變材料采取復(fù)合冷卻的時(shí)候5000秒時(shí)電池的最高溫還未到達(dá)穩(wěn)定狀態(tài),電池的溫度還在緩慢升高,最高溫度為303.3K左右。通過對(duì)比,可以發(fā)現(xiàn)在電池持續(xù)工作5000秒的時(shí)段內(nèi),石蠟相變材料能有效的減緩電池的升溫以及降低電池的最高溫度。
圖9
四、結(jié)語(yǔ)
章嘉晶等人[4]于2021年所做的電池液冷模擬中的一組異側(cè)布置分配流道面積為1445平方毫米,上底與下底比例為3:7的工況進(jìn)行了基本復(fù)現(xiàn)。為了對(duì)電池散熱進(jìn)行更深入的研究,本文在所復(fù)現(xiàn)模型的基礎(chǔ)上加上了石蠟相變冷卻模塊,并將單一液冷和液冷加相變復(fù)合冷卻的結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比,結(jié)果表明電池持續(xù)工作5000秒的時(shí)段內(nèi),石蠟相變材料能有效的減緩電池的升溫以及降低電池的最高溫度。
審核編輯 :李倩
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原文標(biāo)題:論文復(fù)現(xiàn):基于COMSOL平行流道液冷板對(duì)電池散熱性能的影響
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