簡化隔離式軟件可配置I/O通道設計的高集成度系統級方法
為過程控制、工廠自動化、樓宇控制系統等工業應用設計系統級隔離式I/O解決方案時，有許多方面需要考慮，其中包括功耗、數據隔離和外形尺寸。圖1顯示了系統解決方案，其在隔離式單通道軟件可配置I/O解決方案中使用AD74115H和ADP1034，解決了電源、隔離和面積挑戰。通過將ADP1034的電源和數據隔離功能與AD74115H的軟件可配置能力相結合，可以僅使用兩個IC和非常少的外部電路來設計一個隔離式單通道I/O系統。
系統級解決方案
ADP1034是一款高性能隔離式電源管理單元，包含一個隔離反激式穩壓器、一個反相降壓升壓調節器和一個降壓調節器，提供三個隔離式電源軌并集成了七個低功耗數字隔離器。ADP1034還具有可編程功率控制(PPC)功能，可通過單線接口按需調整VOUT1上的電壓。VOUT1為AD74115H AVDD電源軌提供6V至28V的電壓。VOUT2為AD74115H電源軌AVCC和DVCC提供5V電壓。如需要，它還能為外部基準電壓源提供電源電壓。VOUT3為AD74115H AVSS電源軌提供-5V至-24V的電壓。
功耗和優化
設計通道間隔離模塊時，主要的權衡通常是在功耗和通道密度之間。隨著模塊尺寸縮小，通道密度增加，每個通道的功耗必須降低，以滿足模塊的最大功耗預算要求。在這種情況下，模塊是指ADP1034和AD74115H，當它們共同使用時，可提供隔離電源、數據隔離和軟件可配置I/O功能。
結語
設計一種低功耗、小尺寸的通道間隔離I/O解決方案，哪怕是對于業內一些經驗十分豐富的設計人員而言，也可能是一項挑戰。ADP1034和AD74115H系統級解決方案通過高集成度和系統級設計方法化解了該挑戰。由單個IC從單個系統電源提供三個隔離電源軌，并提供集成數據隔離，這使得BOM成本大幅降低。再加上AD74115H的靈活性，該系統設計將能滿足大多數I/O工業應用的要求。
系統級解決方案
ADP1034是一款高性能隔離式電源管理單元，包含一個隔離反激式穩壓器、一個反相降壓升壓調節器和一個降壓調節器，提供三個隔離式電源軌并集成了七個低功耗數字隔離器。ADP1034還具有可編程功率控制(PPC)功能，可通過單線接口按需調整VOUT1上的電壓。VOUT1為AD74115H AVDD電源軌提供6V至28V的電壓。VOUT2為AD74115H電源軌AVCC和DVCC提供5V電壓。如需要，它還能為外部基準電壓源提供電源電壓。VOUT3為AD74115H AVSS電源軌提供-5V至-24V的電壓。
功耗和優化
設計通道間隔離模塊時，主要的權衡通常是在功耗和通道密度之間。隨著模塊尺寸縮小，通道密度增加，每個通道的功耗必須降低，以滿足模塊的最大功耗預算要求。在這種情況下，模塊是指ADP1034和AD74115H，當它們共同使用時，可提供隔離電源、數據隔離和軟件可配置I/O功能。
AD74115H和ADP1034之所以成為出色的低功耗解決方案，原因在于集成PPC功能的引入。PPC使用戶能夠按照需求調整VOUT1電壓（AD74115H AVDD電源電壓）。這種方法可以大大降低模塊在低負載條件下的功耗，特別是在電流輸出模式下。使用PPC功能時，系統中的主機控制器通過SPI向AD74115H發送所需的電壓代碼，該代碼隨后通過單線串行接口(OWSI)傳遞至ADP1034。OWSI實現了CRC校驗功能，非常穩健，可抵抗惡劣工業環境中可能存在的EMC干擾。 查看功耗計算示例可知，如果AVDD = 24 V且負載為250Ω，則對于20mA的電流輸出，模塊總功耗為748mW。當使用PPC將AVDD電壓降至8.6V（負載電壓+裕量）時，模塊功耗約為348mW。這表明模塊內節省了400mW的功耗。
- 功耗計算示例
圖1.ADP1034和AD74115H電路圖
示例1（無PPC）：AD74115H輸出功率 = (AVDD = 24V) × 20 mA = 480 mWAD74115H輸入功率 = AD74115HQUIESCENT(206 mW) + ADC功耗(30 mW) + 480 mW =716 mW模塊輸入功率 = 716 mW + ADP1034功耗(132 mW) = 848 mW負載功耗 = 20 mA2 × 250 Ω = 100 mW模塊總功耗 =（模塊輸入功率 - 負載功耗）= 748 mW 在示例2中可以看到，當使能PPC功能以將AVDD降低到所需電壓(20 mA × 250 Ω) + 3.6 V裕量 = 8.6 V時，模塊的功耗降至348 mW。
示例2（使用PPC）：AD74115H輸出功率 = (AVDD = 8.6 V) × 20 mA = 172 mWAD74115H輸入功率 = AD74115HQUIESCENT(136 mW) + ADC功耗(30 mW) + 172 mW =338 mW模塊輸入功率 = 338 mW + ADP1034功耗(100 mW) = 448 mW負載功耗 = 20 mA2 × 250 Ω = 100 mW模塊總功耗 =（模塊輸入功率 - 負載功耗）= 348 mW 圖2顯示了AD74115H應用板上在25°C時的實測功耗。測量結果表明，功耗略低于計算的功耗。此結果會因器件而略有不同。
圖2. 測量數據：驅動20 mA到250 Ω負載，AVDD = 24 V，AVDD = 8.6 V（使用PPC）
圖3顯示了使用PPC的模塊（ADP1034和AD74115）功耗（針對每個負載電阻值設置優化的AVDD）與不同負載電阻值的關系。兩個不同的電壓被施加于ADP1034的VINP（15V和24 V），以顯示ADP1034的效率。測量是在25°C下進行。
圖3. 20 mA輸出時功耗與RLOAD的關系
圖4顯示了不同溫度下使用PPC的功耗（針對每個負載電阻值設置優化的AVDD）與不同負載電阻值的關系。
圖4.功耗與溫度的關系
表1.使用PPC的AD74115H典型用例功耗
數字輸出用例 在工業應用中，數字輸出被認為是最耗電的使用場景。AD74115H支持內部和外部拉電流與灌電流數字輸出。ADP1034可為內部數字輸出功能提供足夠的功率，支持最高100 mA的連續拉電流或灌電流。在這種情況下，數字輸出電路電源DO_VDD直接連接到AVDD。對于100 mA以上的電流，必須使用外部數字輸出功能，這需要將額外的電源連接到DO_VDD。
- 內部數字輸出用例超時
圖6. 系統電源=24 V，DO_VDD電壓=12V
數據隔離和解決方案尺寸 ADP1034采用ADI公司的iCoupler專利技術，在7mm×9mm封裝中集成了三個隔離電源軌，包括SPI數據和三個GPIO隔離通道。這種高集成度將所有通道隔離要求整合到PCB上的一個小區域中，有助于解決PCB面積挑戰，而且實現了省電。當通道不使用時，ADP1034的控制器端將其他SPI隔離器通道置于低功耗狀態。這意味著通道僅在需要時才處于活動狀態。三個隔離GPIO通道用于隔離AD74115H的RESET、ALERT和ADC_RDY引腳，從而滿足AD74115H的所有隔離要求，而無需增加額外的隔離器IC成本。結語
設計一種低功耗、小尺寸的通道間隔離I/O解決方案，哪怕是對于業內一些經驗十分豐富的設計人員而言，也可能是一項挑戰。ADP1034和AD74115H系統級解決方案通過高集成度和系統級設計方法化解了該挑戰。由單個IC從單個系統電源提供三個隔離電源軌，并提供集成數據隔離，這使得BOM成本大幅降低。再加上AD74115H的靈活性，該系統設計將能滿足大多數I/O工業應用的要求。
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原文標題：教你一招，簡化隔離式軟件可配置I/O通道設計的高集成度系統級方法
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