程序

程序包含了涂膠操作所必需的過程參數(shù)。在啟動涂膠循環(huán)之前，上級控制裝置選擇程序，為涂膠循環(huán)確定常規(guī)過程參數(shù)。在涂膠循環(huán)期間不可更換或更改程序。當前涂膠循環(huán)結(jié)束前，所選程序內(nèi)設(shè)定的設(shè)定值必須保持不變。

一個程序包括：

?程序編號

?程序名稱 （對程序的文字命名）

?設(shè)定容量、上限和下限

?膠料流量設(shè)定值 （進行流量調(diào)節(jié)時）

?膠料壓力設(shè)定值 （進行壓力調(diào)節(jié)時），上限和下限

?空氣比例，噴射空氣延時

?預壓設(shè)定值

?單位容量的偏差 （通過容量進行預壓力調(diào)整時）

?規(guī)定涂膠時間，預壓力調(diào)整應(yīng)根據(jù)該時間來進行

?參數(shù)組 （膠料流量系數(shù)、預壓系數(shù)、噴射空氣系數(shù) （可選）。）

參數(shù)組 過程參數(shù)可以通過參數(shù)組來定義，可在涂膠循環(huán)時更改過程參數(shù)。例如，選擇所需參數(shù)組，在涂膠過程中增大或減小膠料流量。

參數(shù)組中確定了下列過程參數(shù)的系數(shù)。

?膠料流量

?預壓力

?空氣比例 （可選）

預壓力

發(fā)出啟動涂膠循環(huán)輸入信號后，定量機內(nèi)會首先形成預壓力。達到預壓力值時，控制裝置 SYS 6000 報告達到預壓力。膠槍可以不依賴預壓而單獨打開。通過建立預壓力，涂膠操作可以在涂膠開始時得到優(yōu)化。

通過下列方法調(diào)節(jié)預壓力：

?所選程序的預壓力過程參數(shù)

?所選參數(shù)組的預壓系數(shù)

自動預壓力調(diào)整 對有些膠料而言，只在涂膠開始時進行一次預壓力調(diào)整是不夠的，因為在涂膠過程中預壓可能會有所改變。因此經(jīng)常調(diào)整預壓力是很有必要的。

如 “ 預壓力調(diào)整 ” 功能已激活，則系統(tǒng)會自動將預壓力調(diào)整到涂膠壓力大小。 不同情況可觸發(fā)自動預壓力調(diào)整：

?在涂膠過程中過一段時間后 （取決于程序）

?發(fā)出機器人信號 （觸發(fā)信號）（取決于程序）

?在一定的系統(tǒng)停機時間后

?排出的膠量與額定膠量出現(xiàn)偏差

?在涂敷結(jié)束時短接縫，取決于排出的膠量 （對比程序中設(shè)定的額定膠量）（取決于程序） 自動預壓力調(diào)整功能通過本控制裝置激活或關(guān)閉。

雖然這里輸入的數(shù)值是針對經(jīng)過一段停機時間后進行自動預壓力調(diào)整，但對所有其他預壓力調(diào)整方式也同樣有效。 膠料流量 在涂膠期間，膠料流量由下列因素決定：

?所選程序的過程參數(shù) “ 膠料流量 ”

?所選參數(shù)組的膠料流量系數(shù)

?上級控制裝置的膠料設(shè)定值 （模擬值） 過程參數(shù)膠料流量是以程序特定的。參數(shù)組中定義膠料流量系數(shù)。示例：

通過切換參數(shù)組，膠料流量可以在一個涂膠循環(huán)內(nèi)進行更改。 此外，所要設(shè)定的膠料流量還取決于特定的運行參數(shù) （如機器人的運行速度）。機器人通過一個速度比例值調(diào)整膠料流量，使其適應(yīng)于機器人速度。

涂用的膠料量

實際涂用的膠料量取決于下列因素：

?所選程序的過程參數(shù) “ 膠料流量 ”

?所選參數(shù)組的膠料流量系數(shù)

?上級控制裝置的膠料設(shè)定值 （模擬值）

?發(fā)出輸入信號 “ 膠槍打開 ” 的時間

?關(guān)閉膠槍中形成的預壓力

反應(yīng)時間

混合基礎(chǔ)膠料和硬化劑組份后，該雙組份膠料可正常處理。但一段時間過后，雙組份膠料的可處理性便降低。許可的反應(yīng)時間結(jié)束。

控制裝置監(jiān)控距離許可的反應(yīng)時間結(jié)束還剩多長時間 （剩余時間{0}），當超出許可的反應(yīng)時間時， 發(fā)出故障消息。

如果在許可的反應(yīng)時間過后涂敷該雙組份膠料，可能會出現(xiàn)膠料涂敷不均勻的情況。因此，超過許可的反應(yīng)時間后應(yīng)使用新的、處理性好的膠料更換該雙組份膠料（沖洗）。

如果不進行更換，該雙組份膠料將繼續(xù)硬化。達到一定的硬化程度后，將無法再處理該雙組份膠料并對涂膠系統(tǒng)造成損傷。最長反應(yīng)時間已結(jié)束。

控制裝置監(jiān)控從超過許可的反應(yīng)時間到達到最長反應(yīng)時間之間的這段時間 （超時）。若達到最長反應(yīng)時間，控制裝置將發(fā)出類別 3故障消息。系統(tǒng)閉鎖，更換混合器后才可重新進行涂膠操作。

故障分析

在每一次涂膠循環(huán)結(jié)束時，控制裝置都進行一次故障分析。進行故障分析時，系統(tǒng)檢查排出的膠料量是否在公差范圍內(nèi)或者是否存在膠料故障。

如果發(fā)出輸出信號涂膠循環(huán)結(jié)束，則該輸出信號在涂膠循環(huán)后通過狀態(tài)信息告知用戶涂膠正常或輸出故障消息。出現(xiàn)的類別 2 或 3 的故障消息必須在開始下次涂膠循環(huán)前予以確認。

下次涂膠循環(huán)開始時，控制裝置將確認由于容量分析而產(chǎn)生的故障消息。這些故障將保存在數(shù)據(jù)庫中。

壓力監(jiān)控

過程參數(shù)最小壓力和最大壓力用于監(jiān)控膠料壓力。如果在涂膠時壓力超出了最小和最大允許范圍，就會發(fā)出涂膠壓力低于最小值和涂膠壓力超過最大值的故障消息。發(fā)現(xiàn)故障后，控制裝置將作出下列反應(yīng)：

?控制板上顯示故障消息。

?將故障消息發(fā)送至上級控制裝置，復位相應(yīng)的輸出信號。

?記錄到故障存儲器中。

在控制裝置中可配置超過程序中設(shè)定的壓力極限值是否會導致涂膠中斷或者至少壓力低于定量機許可的壓力時是否只生成一個故障消息。最遲在超過定量機最大許可壓力后中斷涂膠過程，以防損壞機械結(jié)構(gòu)。

膠量監(jiān)控 程序參數(shù)容量、下限和上限對涂膠量沒有影響。它們只用于監(jiān)控功能。一旦控制裝置發(fā)現(xiàn)高于上限或低于下限的情況，就會作出下列反應(yīng)：

?控制板上顯示故障消息。

?將故障消息發(fā)送至上級控制裝置，復位相應(yīng)的輸出信號。處理過程取決于配置接口。

? 記錄到故障存儲器中。

審核編輯：劉清