APS高級(jí)計(jì)劃與排程是英文Advanced Planning & Scheduling的縮寫，是一種基于供應(yīng)鏈管理和約束理論的先進(jìn)計(jì)劃與排產(chǎn)工具，包含了大量的數(shù)學(xué)模型、優(yōu)化及模擬技術(shù)，其功能優(yōu)勢(shì)在于實(shí)時(shí)基于約束的重計(jì)劃與報(bào)警功能。在計(jì)劃與排產(chǎn)的過程中，APS將企業(yè)內(nèi)外的資源與能力約束都囊括在考慮范圍之內(nèi)，用復(fù)雜的智能化運(yùn)算法則，做常駐內(nèi)存的計(jì)算。

APS系統(tǒng)擁有以數(shù)學(xué)模型為基礎(chǔ)的最強(qiáng)算法，可以滿足更高難度、更廣泛的需求。但它不是可以直觀理解的方法，真正的難點(diǎn)不在于把算法變成軟件，而是在于尋找和證明這個(gè)算法。因此，各APS公司對(duì)其核心算法和數(shù)學(xué)理論都是保密的，并且申請(qǐng)專利保護(hù)。

詳細(xì)的生產(chǎn)排程，也可以說成是“生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃”，可謂關(guān)系重大。企業(yè)制定生產(chǎn)計(jì)劃的過程一般分成兩部分，首先是生成主生產(chǎn)計(jì)劃，其次是根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃生成生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。要得到“生產(chǎn)計(jì)劃”一般是從訂單，部分企業(yè)是從市場(chǎng)預(yù)測(cè)，出一個(gè)生產(chǎn)數(shù)量，基本是管理者在進(jìn)行決策，人的因素起絕對(duì)作用。這個(gè)過程中會(huì)有一些行業(yè)或者企業(yè)的特別計(jì)算方法，需經(jīng)過一些四則運(yùn)算式的統(tǒng)計(jì)分析，ERP軟件要做二次開發(fā)，但基本不存在技術(shù)難題。

一般說，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃越詳細(xì)，它給出的信息越豐富、越有價(jià)值，相應(yīng)計(jì)算起來也就越困難。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃越粗略，越接近主生產(chǎn)計(jì)劃，信息越少、價(jià)值就越低。企業(yè)總是希望自動(dòng)得到盡可能詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃。但是ERP在這方面遇到了真正的技術(shù)瓶頸。

ERP的生產(chǎn)管理部分對(duì)比MES和APS最簡(jiǎn)單但也最便宜，一般僅限于簡(jiǎn)單的物料需求計(jì)劃。如果企業(yè)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃要求比較低，只側(cè)重于較粗物料需求，就可以只選用ERP的生產(chǎn)模塊。

MES的排產(chǎn)功能更強(qiáng)一些，但是價(jià)格更高。適合于對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃要求不太高但是對(duì)生產(chǎn)排產(chǎn)管理比較精細(xì)的企業(yè)。目前國(guó)內(nèi)自稱提供MES系統(tǒng)的企業(yè)有很多，但其內(nèi)容差別很大，水平良莠不齊，用戶在選擇的時(shí)候注意比較的關(guān)鍵是算法。從目前出現(xiàn)的趨勢(shì)看，ERP軟件公司傾向于集成MES系統(tǒng)，并與APS系統(tǒng)集成。

APS是功能最強(qiáng)也是最昂貴的軟件，適合于多品種、小批量、工藝流程變化很快、對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃有很高要求的生產(chǎn)型企業(yè)。目前APS開發(fā)商都只專注于生產(chǎn)排程功能，不搞其他相關(guān)系統(tǒng)。因此APS需要與其他軟件集成在一起使用。

據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)，中國(guó)中小企業(yè)數(shù)量占據(jù)企業(yè)總數(shù)比例高達(dá)90%以上。中小企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)為多品種、小批量。對(duì)于多品種、小批量生產(chǎn)模式的企業(yè)，生產(chǎn)計(jì)劃排程是個(gè)難題，因?yàn)槠贩N多，計(jì)算量大，而批量小又會(huì)導(dǎo)致?lián)Q線頻繁。

APS自動(dòng)排單軟件的六大要素

銷售訂單需求

銷售訂單需求是編制生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)的首要條件，銷售訂單需要準(zhǔn)確，才能保證銷售訂單預(yù)測(cè)有理有據(jù)，防止誤差。

APS自動(dòng)排單軟件將銷售訂單、銷售預(yù)測(cè)，統(tǒng)一轉(zhuǎn)換為客戶交貨需求，通過考慮客戶交貨需求、當(dāng)前庫存、采購在途、生產(chǎn)在制、生產(chǎn)提前期、生產(chǎn)周期等，扣庫存、展BOM，最終產(chǎn)生產(chǎn)件（生成品和半成品）的生產(chǎn)凈需求量。

物料信息齊全

對(duì)于物料的相關(guān)信息，如種類、物料替代等，以便于系統(tǒng)進(jìn)行精確的購買計(jì)劃和到料計(jì)劃，防止物料欠套情況的產(chǎn)生。

APS自動(dòng)排單軟件能夠?qū)⒖蛻糸L(zhǎng)期需求計(jì)劃分解為日周月生產(chǎn)計(jì)劃：未來每天、每周、每月內(nèi)，分別要完成什么產(chǎn)品，多少量；一般精確到3+9+2，即：3周內(nèi)的每日需求計(jì)劃，9周內(nèi)的每周需求計(jì)劃，2個(gè)月內(nèi)的每月需求計(jì)劃。

庫存儲(chǔ)備信息

物料、產(chǎn)品的庫存具有合理性，有相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行支撐，方便后續(xù)進(jìn)行物料及產(chǎn)品的動(dòng)態(tài)庫存信息的輸出管理。

設(shè)備模具完好

設(shè)備模具是否完好決定著生產(chǎn)是否能夠順利進(jìn)行，以免造成停線停產(chǎn)，從而使得企業(yè)承受較大損失。

APS高級(jí)排產(chǎn)軟件自動(dòng)分配任務(wù)到多臺(tái)機(jī)臺(tái)同時(shí)生產(chǎn)，生管人員通過設(shè)置允許在多臺(tái)設(shè)備上加工的限制數(shù)量，在接到大單的時(shí)候自動(dòng)分配任務(wù)到多臺(tái)機(jī)臺(tái)，如果允許同時(shí)在多個(gè)機(jī)臺(tái)上生產(chǎn)，則AS對(duì)于同一工單工序可自動(dòng)把該工單工序拆分在多臺(tái)機(jī)臺(tái)上同時(shí)生產(chǎn)，系統(tǒng)工單工序的交期在一臺(tái)機(jī)臺(tái)上生產(chǎn)時(shí)候是否延期。如果在一臺(tái)機(jī)上生產(chǎn)會(huì)延期，則自動(dòng)找第二臺(tái)、還延期就自動(dòng)找第三臺(tái)，以此類推，直到用完最大許可的設(shè)備數(shù)。

APS高級(jí)排產(chǎn)軟件拆分的原則是：看工單工序的交期在一臺(tái)機(jī)臺(tái)上生產(chǎn)時(shí)候是否延期。如果在一臺(tái)機(jī)上生產(chǎn)會(huì)延期，則自動(dòng)找第二臺(tái)、還延期就自動(dòng)找第三臺(tái)，以此類推，直到用完最大許可的設(shè)備數(shù)。

人員配備合理

生產(chǎn)人員配備需要合理，多余的人員可能會(huì)導(dǎo)致多種生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無序，再由于目前勞動(dòng)力成本上升，也會(huì)導(dǎo)致人員成本上升。

APS自動(dòng)排單軟件可以實(shí)現(xiàn)多種有限資源的約束，拉動(dòng)人員需求計(jì)劃，保證合適的崗位由合適的人進(jìn)行，并提供詳細(xì)的生產(chǎn)流程，防止操作問題出現(xiàn)。

工藝信息完善

對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝路線要正確，作業(yè)指導(dǎo)書要規(guī)范，要設(shè)計(jì)合理，圖紙正確，標(biāo)準(zhǔn)清晰，參數(shù)穩(wěn)定，保證產(chǎn)品品質(zhì)。

APS自動(dòng)排單軟件能夠制定合理優(yōu)化的詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃，并且還可以將實(shí)績(jī)與計(jì)劃結(jié)合，接收MES制造執(zhí)行系統(tǒng)或者其他工序完工反饋信息，從而徹底解決工序生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃難做的問題，APS軟件結(jié)合ERP、MES、PLM等系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持，高效實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃滾動(dòng)排產(chǎn)，是企業(yè)實(shí)施JIT精益制造系統(tǒng)的最有效工具。

安達(dá)發(fā)APS自動(dòng)排單軟件能夠?qū)崿F(xiàn)一鍵式全自動(dòng)智能化高速排程。APS自動(dòng)排單軟件作為目前業(yè)界先進(jìn)的計(jì)劃排程軟件，把有規(guī)律有原則的復(fù)雜計(jì)算過程交由系統(tǒng)完成，從而很好地避免了由于復(fù)雜的計(jì)劃過程而導(dǎo)致排程的誤差與失誤。把計(jì)劃員從復(fù)雜而又重復(fù)進(jìn)行的手工計(jì)算作業(yè)中釋放出來，重點(diǎn)工作變成如何把計(jì)劃管理好，提升計(jì)劃管理水平。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃由對(duì)應(yīng)型計(jì)劃管理到改善型計(jì)劃管理的質(zhì)的飛躍。

審核編輯黃宇