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企業(yè)如何利用APS計劃做好生產排程管理

安達發(fā) ? 來源:安達發(fā) ? 作者:安達發(fā) ? 2023-03-16 16:55 ? 次閱讀

隨著市場競爭越來越激烈,生產制造行業(yè)訂單零碎化趨勢越發(fā)突出。面對品種多,數(shù)量小,批次多,個性化需求也多的生產方式,PMC生產排產管理變得非常困難;同時生產過程還會有各種不確定的臨時性因素出現(xiàn),導致排產難度進一步加大,企業(yè)迫切需要解決這個大問題。

傳統(tǒng)的生產排產方式,生產排程結果不準確,無法實現(xiàn)細排產管理,生產進度沒辦法跟蹤,生產計劃沒辦法落地,訂單交期也沒辦法保障準時交付。APS計劃排產系統(tǒng)提供了一套科學、有效的生產計劃排產體系,其高效的排產管理,可實現(xiàn)外部需求與內部資源的平衡整合,提高生產制造行業(yè)生產管理效率,確保訂單能夠準時交付。

APS計劃軟件建立高效的精益生產計劃模型及其對應的組織結構,提高整個供應鏈計劃的效率,優(yōu)化計劃結果,從而提高供應鏈的運作效率,快速準確地為客戶服務,減少運營成本:

數(shù)據(jù)可視化,實現(xiàn)快速準確排產

APS計劃系統(tǒng)根據(jù)相應規(guī)則自動匹配時間,產能,機臺等對應關系,方便用戶把生產單分配到相應的產線上生產,實時記錄生產相關信息,實現(xiàn)生產數(shù)據(jù)可視化,提供多種手工調整的方法,可靈活的對排程結果做可視化的拖動調整,能夠實現(xiàn)快速準確排產。

提高生產排產效率

把有規(guī)律有原則的復雜計算過程交由系統(tǒng)完成,從而很好地避免了由于復雜的計劃過程而導致排程的誤差與失誤。把計劃員從復雜而又重復進行的手工計算作業(yè)中釋放出來,重點工作變成如何把計劃管理好,提升計劃管理水平。

有效降低生產運營成本

減少子資源切換,商品切換和資源調整的時間,優(yōu)化瓶頸資源的利用,提高瓶頸資源的利用效率,最大程度地減少瓶頸資源的約束,減少瓶頸資源的等待時間工作程序的減少降低了人員和設備的成本。

需求與產能平衡,有效制定中長期計劃

APS自動排程制定中長期計劃,協(xié)助公司制定統(tǒng)一的戰(zhàn)略計劃,考慮需求和產能之間的平衡,預測產能和設備評估,避免對固定資產進行過度的銷售,制造和采購預測投資,并確保完整和協(xié)調公司的計劃。

做好生產排產管理,有利于生產制造企業(yè)生產效率的提升,讓企業(yè)資源得到最優(yōu)配置。制造業(yè)ERP系統(tǒng)幫助企業(yè)優(yōu)化生產排產,以精細化、智能化管理作為主線,提高企業(yè)生產交付能力,進而提升企業(yè)整體市場競爭力。

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APS計劃軟件制定合理優(yōu)化的詳細生產計劃,并且還可以將實績與計劃結合,接收MES制造執(zhí)行系統(tǒng)或者其他工序完工反饋信息,從而徹底解決工序生產計劃與物料需求計劃難做的問題,APS軟件結合ERP、MES、PLM等系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持,高效實現(xiàn)生產計劃滾動排產,是企業(yè)實施JIT精益制造系統(tǒng)的最有效工具。

審核編輯黃宇

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