1.定義與概念
可靠性試驗是為了保證產品在規定的時間內,在規定的條件下,包括運輸、儲存、使用,完成規定功能的能力而進行的活動。
環境試驗是將產品暴露在自然或者人工的環境條件下,模擬產品在實際壞境條件下的性能,并進行評估分析該產品在此環境作用下,所受到的影響程度及可能發生失效的機理。
2.作用發生階段
可靠性試驗在以下各階段發揮的重要作用。
2.1 研發階段
對試樣進行環境分析,找出產品的原材料、結構、工藝、安全性、環境適應性等各方面存在的潛在故障。經過反復測試預先發現產品的前期故障,提高產品的可靠性指標。
2.2 產品定型階段
根據產品技術條件進行型式試驗和鑒定試驗,全面考核產品是否達到客戶的要求和可靠性指標。
2.3 量產階段
監控產品在生產過程中的穩定程度,通過驗收試驗和其他環境試驗,評估產品的工藝性能和工藝流程。
3.試驗目的總結
3.1 通過試驗,發現產品的潛在失效模式;
3.2 探求失效機理;
3.3 優化產品設計,監控產品工藝流程;
3.4 監控工藝流程的更替對產品品質的改變;
3.5 評估產品的使用壽命。
4.檢測服務范圍
新陽檢測中心依托自身的專業能力,在可靠性測試領域沉淀出以“氣候環境試驗”“機械環境試驗”“包裝運輸試驗”以及“材料試驗”四個方面為主的環境可靠性試驗體系,囊括了“高低溫”“老化”“鹽霧”“振動”“跌落”等多項可靠性試驗。并且,提供可靠性試驗咨詢與方案設計。
5.檢測標準及項目
5.1
GB/T 2423.1-2008
5.2
GB/T 2423.22-2012
電工電子產品環境試驗第2部分:試驗方法 試驗N:溫度變化
5.3
GB/T 2423.34-2012
電工電子產品環境試驗第2部分:試驗方法 試驗Z/AD:溫度/濕度組合循環試驗
5.4
GB/T 2423.102-2008
電工電子產品環境試驗第2部分試驗方法 試驗:溫度(低溫/高溫)低氣壓/振動(正弦)綜合
5.5
GB/T 2423.8-1995
電工電子產品環境試驗第2部分:試驗方法 試驗Ed:自由跌落
5.6
GB/T 2423.17-2008
電工電子產品環境試驗第2部分:試驗方法 試驗Ka:鹽霧
5.7
GB/TT 2423.51-2000
電工電子產品環境試驗第2部分:試驗方法 試驗Ke :流動混合氣體腐蝕試驗
5.8
GB/T 16422.3-2014
塑料 實驗室光源暴露試驗方法 第3部份:熒光紫外燈
5.9
GB/T 28046.4 : 2011
道路車輛電工電子設備環境條件 氣候負載
5.10
GB/T 28046.3 : 2011
道路車輛電工電子設備環境條件 機械負載
新陽檢測中心有話說:
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審核編輯黃宇
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