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01.**** 電池測試 **
動力電池一致性(適用性)測試
電池作為新能源車的動力來源,由于其特殊的電氣化學特性,工程 師第一要確保它的安全及使用壽命。
一輛可以正常運行的整車一般由幾百個到幾千個電芯組成。只有當所有的電芯在使用中保持其一致的穩定性,我們才能安全駕駛。如何可以通過簡單的測量手段快速得到可以評價的篩選電芯,由電芯組裝到模組,保證其電性的一致性。
HIOKI日置的電池測試儀采用交流4端子法對電池進行快速測試。另外,通過對電池內阻和電壓的測試,還可迅速判斷電池的裂化情況。
另外,我們還有BT4560,用到新方法。
原有需要通過充放電試驗來長時間采集記錄(電流/電壓)后計算得出的DC-IR。BT4560采用通過小電流,低頻信號測試的方 式,進行掃頻(從低頻到高頻)測試方式,直接檢測電解液電阻和 反應電阻來判斷電池的裂化情況。測試縮短了試驗時間的同時也減小了測試對電池損壞的幾率。
高壓電池包測試
BT3564可對應1000V以內的高 電壓電池包測試。特別考慮到高壓測試會碰到的接觸電弧火花情況,增加了高壓測試防火花功能。
電池系統連接測試
可測試電池系統的電氣連接、連接片/連接線的可靠性。焊接不良時,連接處的電阻會變大,充放電時容易發熱造成危害。
● 通過對其直流電阻的測試,判斷連接狀態
● 單機阻值范圍0.00μΩ~1200MΩ,分辨率0.01μΩ
電池管理系統(BMS)
使用電芯模擬仿真系統SS7081-50,就能簡單、安全、高精度構建BMS功能的評測環境——
● 每臺可構建12個電芯的電池電壓的模擬環境。每個通道可模擬電芯表現;
● 構建串聯的1000V大型模塊環境(5V/chx 200ch=1000V)
● 模擬在電池中有著火危險的電芯存在的異常狀態
● 模擬通道與BMS之間的明線
● 模擬電芯短路
● 通過高精度電壓輸出模擬電池性能
● 通過2象限的輸出電壓-1 A~1 A來實現電芯平衡
● 高準確率·高精度的電壓和電流測量
● 在100μA范圍內測量微小電流 (BMS暗電流,電芯平衡線路的漏電流)
端子/母線焊接的可靠性測試
使用電芯模擬仿真系讓電池模塊的端子焊接電阻測試不再需要治具,從而實現自動化。通過高重復探測精度和精細的4端子探針技術確保高度穩定的焊接電阻。
● 使用4個獨立驅動手臂同時對2個電芯進行4端子電阻測量
● 具備±50μm的重復定位精度,可與圓柱形電芯的外皮部分接觸。
電****池中各電芯的電壓·溫度特性評估
使用電芯電池的特性評估試驗越發重要、更追求接近于實際使用情況的評估。
● 數據采集儀 LR8450與電壓?溫度單元U8552配套后,可用于120ch的電壓?溫度測試。多個測試點可同時進行長時間記錄
● 高速電壓單元U8553配套、可實現1ms/S的電壓測試
● 使用數據采集儀 LR8450-01,實現無線測試
● 數據采集儀 LR8450 的各種單元,可實現全通道的絕緣輸入,可直接測試串聯的電芯(對地最大電壓AC/DC 300V)
車載電池的電壓測量需確認是否存在漏電流
為了測試「車載電池」是否存在漏電流(暗電流),可使用存儲記錄儀(DMM記錄)MR8741。
● 由于MR8741與輸入阻抗在1MΩ的數據采集儀(記錄裝置)相比、電壓計的輸入阻抗大,因此可大幅降低電壓計的感應電流。
● 輸入阻抗小的電壓計與車載電池連接時、電壓計將產生感應電流。當測試車載用電池測試儀的漏電流(暗電流)時,就容易誤判 『發生漏電』。遇到這種情況,為了能降低感應電流、就需要連接輸入阻抗的電壓計,從而實現在接近實際使用狀態下的測量。
● 存儲記錄儀(DMM記錄)MR8741可在通道間絕緣的狀態下,最多可同時測試16通道的電壓。此外,測試數據可通過波形的形式顯示并記錄。
02. ** 動力系統 **
動力系統能效轉換
電機/馬達的評估
為了測試汽車需要在動態情況下進行評估。以電機馬達來說就有怠速啟停、行駛中啟動發動機、發電充電、純電驅動、電力助推、能量再生制動、空轉等狀態需要評估。
● 10ms 更新率
● 從最低0.1Hz開始自動追蹤變動的頻率狀態
● 馬達特性 X-Y 圖
雙電機AWD性能評估
“雙電機 AWD”作為電動汽車的驅動系統備受矚目。1臺功率分析儀PW8001可以同時測量2臺電機共8通道的功率 (2個系統的扭矩和2個系統的編碼器輸出),以高效和高再現性測量雙電機 AWD 的性能。
● 計算功率轉換效率和損耗
● 自動補償電流傳感器的相位特性
● 準確捕捉高速開關引起的功率波動
● 根據用途可選2種輸入單元,最多測量8個通道
功率變化測試
在電機和變頻器的開發時,需要確認從電機啟動到停止運轉為止的功率參數是如何變化的。
● 存儲記錄儀MR6000可以通過使用高速波形計算功能,在測量后對多個功率參數進行運算
● 3CH電流單元U8977只需與電流傳感器連接、MR6000 就能自動識別電流傳感器、設置合適的轉化比參數(U8977 可給電流傳感器供電 )
● 測試三相電壓時,需使用4CH模擬單元U8978和差分探頭9322
● 只需使用U8977和U8978兩個單元,就能測量變頻器的功率參數
動態電機特性測量
在電機和在電機開發或使用過程中,從電機啟動到電機停止運轉過程中,隨著運轉次數的變化,需要確認扭矩、電機功率、 電機效率、變頻器輸出功率等是如何發生變化的。
● 用應變單元 U8969 測量扭矩傳感器(應變式轉換器)發出信號
● 將電機的編碼器輸出(A相等)連接到頻率單元 8970,測量轉速
● 用4ch模擬單元U8978和差分探頭9322組合,測量三相逆變器的電壓
●用3ch電流單元U8977和電流傳感器測量三相電流
● 使用高速波形運算,在測量后求出電機功率、電機效率、逆變器輸出功率,并使用X-Y顯示功能進行顯示
●指定X-Y區間進行合成。對于電機從啟動開始到停止的變動波形,可選擇任意位置并進行X-Y顯示
● 由于支持4個界面的X-Y顯示,因此可以選擇各種查看方式
電機扭矩、振動測量
在電機通過測量扭矩和振動來解析電機運行性能。使用應變式轉換器或加速度傳感器,可測量電機運行期間的扭矩或振動。利用FFT運算功能進行頻率分析,可發 現預料之外的頻率成分。
● 將扭矩傳感器(應變式轉換器)連接到應變單元U8969,測量扭矩
● 將固定在電機底座上的加速度傳感器連接到電荷單元U8979,來測量傳輸到底盤的振動情況
● 通過MR6000的FFT運算功能,來進行扭矩或振動信號的頻率分析
電機冷卻單元的溫度分布檢查
為了評價電機內部發熱是否有效冷卻,需要測量冷卻單元的溫度分布。
● 在測量溫度測試點的溫度的同時,可內部實時運算測量點直接的溫度差,并可顯示波形及數據采集
● 以事先預設的溫度差允許范圍為基準,可進行報警輸出
● 數據采集儀LR8450最快每間隔10msec、進行溫度記錄。此外、如使用LR8450-01更可實現無線測量
臺架試驗中的溫度測量
電使用無線數據采集儀,臺架與測量儀器之間無需配線連接。還能縮短測量對象和測量單元之間的配線長度、從而 降低干擾的影響,提高測量可信性。
● 使用Bluetooth通訊的無線數據采集儀LR8510,從臺架到測量儀器之間無需配線連接
● 可縮短連接到測量單元的配線長度,即使在干擾環境下、也能降低干擾對測試結果的影響,從而提高測量可信性
● 可將PW6001測試所得的數據通過D/A輸出由LR8410-30來進行記錄
** 03.**** WLTP - 燃油經濟性測試 **
Soak chamber 內的溫濕度測量
汽車 WLTC 試驗中,Soak chamber的溫度5分鐘內的平均浮動設置在 23±3℃以內,需要每秒連續測試 1 次 以上溫度。無線數據采集儀LR8410*,將無線溫濕度數據采集儀LR8514分布在 Soak chamber 內的各個地方, 就能實時獲悉溫度的平均浮動情況、并可測量溫度。
● 無線數據采集儀LR8410最多可連接7臺 LR8514,因此即使是大面積的 Soak chamber,也能對其各個角落的溫濕度也能進行管理
● 使用LR8410搭載的平均浮動功能,就能實時求得浮動平均值并進行確認
● 通過報警功能、就能檢測到溫濕度的異常情況,并發送報警通知郵件
車輛燃油經濟性評估試驗
新油耗標準 WLTC 模式的性能評估試驗
國際標準WLTP中規定的油耗測試,需要通過對系統中的電池進行充 放電電流積分和功率積分來實現正確測量。通過高精度鉗式電流傳感器、PW3390卓越的DC精度、間隔50ms的電流積分和功率積分,非常 有助于車輛的油耗性能的評估。
正負極電流 · 功率積分功能
在 DC積分測量中,每 500kS/s 進行采樣、分別進行正負極 的充電功率和放電功率的積分,從而測量在積分期間的正向 電量、負向電量、正負向電量和。即使急速反復對電池進行充放電、也能正確得測出其充電量和放電量。
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04.**** ECU **
ECU 信號記錄
隨著汽車電子控制系統的發展,汽車傳感器越來越小型化、多功能化、高集成化。為了測試車輛整體的功能、需要存儲記錄傳感器信號。多通道可實現信號的迅速存儲、從而滿足更高的數據收集需求。
可實現多通道的數據高速傳輸
通道間的絕緣分離
可實現多種測量的各類傳感器
充實的單元群
ECU 電裝的電流測量
在汽車電裝控制開發中,需要測量各類大小電流。額定運行期間的消費電流為數安培、啟動時的沖擊電流為數十安培,控制信號、待機電流、暗電流等為 1mA 的微小電流。這些微小電流如果使用額定大電流鉗進行測試,將由于干擾因素很難檢出。
HIOKI 日置開發了從1mA到50 Apeak的多量程電流探頭,電流探頭 CT6710、CT6711 搭載0.5A、5A、30A的3檔量程。
** 05.**** 實車測試 **
實際行駛中的車身的剛度評估
使用數據采集儀LR8450-01,實際行駛時車體各部位的剛性評估。
● 可同時使用無線應變單元LR8534來測量在行駛過程中的應力所引起的車身各部 位的變形、無線高速高壓單元LR8533來測試車速信號,從而觀測車速和應變的相關性
● LR8450-01和測量單元無線連接,因此與應變片之間實現了最短距離
● 由于LR8534可直接連接應變片,無需另外配備電橋
汽車內的溫度變化
使用數據采集儀LR8450-01,還可捕捉汽車內部的各部位的溫度變化。
在車內設置各單元、測量各部位的溫度變化 / 可通過無線方式給數據采集儀主機傳輸、收集測量數據
● 使用LR8450-01、車內各部位(最大210ch)的溫度變化可實現長時間、無線測量
● 放置在炎炎烈日下、溫度上升;此外、在開空調的情況下、可記錄溫度下降的狀況,可捕捉到車內各部位的溫度分布情況
● 汽車內溫度非常容易上升、長時間置于炎炎烈日下,儀表盤的表面溫度將上升到接近 70℃,車內溫度也將接近 50℃
● 如將數據采集儀的主機放置在車內、由于高溫的原因很容易給液晶屏造成損壞。由于LR8450-01的測量單元是通過無線通訊來實現的,因此無需將 LR8450-01主機留在車內
磁場記錄和 FFT 分析
使用存儲記錄儀 MR8875 和磁場測量儀FT3470-52,不僅可記錄磁場變化,還可對 X,Y,Z 三軸進行同步FFT分析
● 隨著汽車的高量產和電動化,汽車內的磁場強度也會增加。磁場強度會隨著電機負載(電流)的變化而變化
● 通過磁場的FFT分析,將獲悉動作頻率、從而推測出磁場位置
● MR8875通過連接GPS單元Z5005可同時記錄位置信息(緯度?經度?高度?速度)
● 可記錄隨著時間推移而發生的磁場變化,例如出發時的加速狀態、陡坡上行駛狀態
EV 碰撞試驗中的觸電保護性能測試
存儲記錄儀MR8847A、可有效測量電動車等的碰撞試驗中產生的剩余能量。
● 存儲記錄儀 MR8847A 的各通道間處于絕緣狀態
● 通過同時測量電池端子間、正極與底盤之間、負極與底盤之間的電壓來實現剩余電壓的測量
● 模擬單元 8966 的額定對地電壓,在AC/DC300 V、最大輸入電壓DC 400V狀態下、可以20 MS/s的速度進行采樣
**06.快速充電設備 **
EV用快速充電樁的開發評估
可同時記錄 EV 快速充電樁的輸出電壓、電流、控制信號并進行工作評估試驗。
● 模擬單元MR8905最大可直接輸入DC1000V(AC700V)
● 所有通道絕緣隔離,可放心測量
● CAN 單元 MR8904 可自由選擇
● CAN 總線中流過的信號, 轉換為模擬信號和邏輯信號
確認EV用快速充電樁的電能質量
可確認EV快速充電樁的輸入(AC)和輸出(DC)的電能質量,測量輸入輸出的功率和效率。
● 電能質量分析儀PQ3198 的電壓通道CH1、2、3 和 CH4 是絕緣的,因此可進行雙系統的功率測量和效率測量
● 可同時測量 / 監視 EV 快速充電樁的初級側(AC)和次級側(DC)
**07.****高壓電池測試系統 **
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