一

前言

在全球能源需求持續(xù)增長而實際供應相對不斷下降的嚴峻形勢下，節(jié)能減排已勢在必行。空壓機組作為工廠通用設備，通常占工廠總能耗的25~35%，而在空壓機壓縮過程中，有近85%的能耗會轉(zhuǎn)化為壓縮熱，這些熱量大大有可為產(chǎn)生利潤辦法，大程節(jié)能推出新系列余熱回收產(chǎn)品可以實現(xiàn)這些壓縮熱的再利用。

尤其是離心機余熱回收節(jié)能智能系統(tǒng)，為廣大客戶帶來巨大經(jīng)濟的效益，同時推進節(jié)能環(huán)保事業(yè)，減煤減碳排放，為綠色環(huán)境舒適生活作出保護，大程節(jié)能科技專業(yè)為熱回收經(jīng)驗設計多年，項目工程超過100+案例成熟產(chǎn)品。

二

余熱回收原理

空壓機余熱回收系統(tǒng)采用殼管式換熱器換熱，殼管式換熱器是當今世界的主流換熱產(chǎn)品，所有水冷式螺桿空壓機、活塞機、離心機和水冷式中央空調(diào)都采用殼管式換熱器，我司采用不銹鋼殼管式換熱器，因此其耐壓、耐溫、耐腐蝕等特點，保證了設備的品質(zhì)。

通過水泵將循環(huán)水箱內(nèi)的自來水輸送至兩臺余熱回收設備，能過空壓機的第三級空氣與涼水換熱成設定溫度的熱水，輸送至盤管回循環(huán)水箱；熱水為循環(huán)加熱式，通過余熱回收設備熱水出口的溫度儀表傳輸信號；每臺設備獨立控制，整體采用PLC集中控制。

由此完成了離心空壓機一、二、三級熱氣的熱量回收，水溫由10～20℃直熱升高到50～60℃。我司的熱水機相當于2套冷卻塔系統(tǒng)，系統(tǒng)為增加可靠和安全性，冷卻水增加旁通系統(tǒng)，當水溫高于48℃（此時可能后端用水量減少），冷卻水部分進入原有系統(tǒng)，進行分流，因此即使熱水機停機不換熱也沒關系，因為冷卻水塔能滿足冷卻的要求，冷卻水塔的風機和水泵可以增加變頻控制，可節(jié)約大量電費。

三

計算可利用熱量

計算如下：

每小時內(nèi)空壓機可回收的熱量為：

Q=P×n1×n2×n3 =1250×30％×100％=375kw/H

2臺設備每小時合計回收功率：375kw

查閱單位換算表可知，1kw/H=860kcal，則2臺離心機每小時可供熱量為：

Q1=375kw×860kcal/kw=322500kcal

每天可供熱量為：

Q2=Q1×24H=322500kcal×24H =7740000kcal

回收的熱量可產(chǎn)生70℃熱水水量測算（進水溫度按照20℃）：

每小時可產(chǎn)生60℃的熱水量為（Q為可回收熱量，C為水的比熱容取1kg.℃/kcal，△T為溫差這里取50）：

M=Q/（C*△T）

=322500÷1000kg÷（70-20）=6.45噸

每天24小時運行可產(chǎn)熱水為：

T=6.45噸/小時×24h =154噸

四

離心空壓機熱回收優(yōu)點

（1）空壓機余熱再利用裝置占地面積小，不需專人看管，安全方便，既綠色環(huán)保又節(jié)能減排。

（2）全自動控制系統(tǒng)，無需人為操作，控制系統(tǒng)會根據(jù)溫度、水位的情況做出判斷，自行向余熱回收機內(nèi)注水，自行決定回收熱量方式以及空壓機的冷卻方式。

（3）提高空壓機的使用壽命，空壓機工作溫度的降低，減少了機器的故障，延長了設備的使用壽命，降低了維修成本，增大了空壓機潤滑油、油濾、油氣分離器更換時限，相應延長了設備的使用期限。

五

大程節(jié)能設計離心機熱回收應用工程圖

六

大程節(jié)能熱回收工程案例

七

節(jié)能效益分析

以2臺375KW離心空壓機熱回收為例，每年節(jié)約能耗約3575050000kcal，相當于每年節(jié)省了7636噸蒸汽、或529197立方天然氣、或4598592kwh電量、或1192噸標準煤，則可為企業(yè)減少CO2排放約3098噸，每年可為企業(yè)節(jié)省電加熱費約300+萬元。

審核編輯 ：李倩