工業中常見的溫度傳感器技術包括集成電路(IC)傳感器,熱敏電阻,RTD和熱電偶。 如下表:
二、工作原理初步介紹
A.Thermistors 熱敏電阻
熱敏電阻是無源元件,其電阻很大程度上取決于溫度。 熱敏電阻分為正溫度系數(PTC, 電阻值隨溫度上升而增加)和負溫度系數(NTC, 電阻值隨溫度上升而減小)兩類。
盡管熱敏電阻為板上和板外溫度傳感提供了多種封裝選項,但與IC傳感器相比,典型的實現需要更多的系統組件。硅基PTC熱敏電阻提供線性,而NTC熱敏電阻是非線性的,通常會增加校準成本和軟件開銷。
下圖是典型的熱敏電阻NTC電路。NTC系統誤差包括:NTC容差;偏置電阻溫度漂移誤差;ADC量化誤差;NTC固有的線性化誤差;參考電壓精度誤差。因此其精度取決于校準。
B. RTD (Resistance Temperature Detector)
RTD是由鉑、鎳或銅等純材料制成的溫度傳感器,具有高度可預測的電阻/溫度關系。下表中,PT100是一種常見的RTD,由鉑制成,在0°C時電阻為100 Ω。RTD元件也有0°C電阻為200,500,1000和2000 Ω。
鉑RTD在高達600°C的極寬溫度范圍內具有高精度和線性性。如圖3所示,模擬傳感器的實現涉及復雜的電路和設計挑戰。最終,精確的系統涉及復雜的錯誤分析,因為需要的組件數量更多,這也會影響整個系統的大小。RTD也需要在制造過程中進行校準,然后每年在終端應用的現場進行校準。
RTD系統有三種不同的布線配置,在本應用說明中有描述。每種接線配置需要不同的激勵和電路拓撲結構,以減少測量誤差。下圖顯示了三種不同的連線配置,分別為兩線、三線、四線配置。
用ADC進行RTD測量通常采用比率測量法。 下圖顯示了比率測量的基本拓撲結構。 所示為具有兩線RTD和參考電阻RREF的ADC。 單個激勵電流源(IDAC1)用于激勵RTD,并為ADC建立橫跨RREF的參考電壓。
ADC采樣RRTD的電壓與RTD電壓和參考電壓的比率成正比,對于全差分測量,這只是ADC滿量程的正一半,使測量分辨率降低了一位。 下面的等式假設一個24位雙極ADC, ADC的滿量程為±VREF。
Output code = 2^23 ? VRTD / VREF = 2^23 ? IIDAC1 ? RRTD / (IIDAC1 ? RREF)
電流相抵消后,可得:Output code = 2^23 ? RRTD / RREF ,得到:RRTD = Output code ? RREF / 2^23
實際RTD的方案十分靈活多變,在這里僅對原理初步介紹。
C. Thermocouples(熱電偶)
熱電偶是由兩種不同的電導體組成的,它們在不同的溫度下形成電結。 熱電偶由于熱電塞貝克效應而產生溫度依賴性電壓。 這個電壓轉化為熱端和冷端之間的溫度差。
必須知道冷端溫度,才能推導出熱端溫度。 在這里,精度受到兩個系統的限制,這兩個系統具有單獨的公差和相互作用的能力。 下圖顯示了一個典型的帶熱電偶冷端補償原理示意圖,帶有一個熱電偶和一個外部傳感器來確定熱結溫度,采用Temp Sensor IC如LMT01 來采冷端溫度。
D.Temp Sensor IC
溫度傳感芯片基于硅帶隙與溫度的強相關性,精密電流產生內部PN結正偏,由此產生基極到發射極的電壓變化(ΔVBE)與芯片檢測溫度一一對應。
溫度傳感IC 常用于檢測板級溫度,為熱電偶采冷端溫度等。 溫度傳感器可以輸出模擬信號或數字信號,在集成電路的溫度范圍內可提供高線性和精度(±0.1℃),有標貼式和通孔封裝。
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