環氧樹脂((EP)是一種常用的熱固性樹脂,高分子聚合物,分子式為(C11H12O3)n,是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。由于環氧基的化學活性,可用多種含有活潑氫的化合物使其開環,固化交聯生成網狀結構,因此它是一種熱固性樹脂。然而環氧樹脂阻燃性能差,極限氧指數僅20%左右,且無法通過垂直燃燒測試,在空氣中極易燃燒,燃燒過程中釋放熱量大,且伴隨大量煙霧和有毒氣體釋放,易造成火災隱患。為了進一步提高環氧樹脂的阻燃性能,采用微流控技術制備以乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(ETPTA)為殼,高效磷-氮阻燃劑(FR-PN)為芯材的FR-PN@ETPTA阻燃微膠囊,并將其運用于環氧樹脂(EP)中。
在環氧樹脂加工混料的過程中,常需要使用環氧樹脂加工混料裝置,現有的環氧樹脂加工混料裝置在使用過程中通常無法對材料的多少進行把控,且對環氧樹脂進行的攪拌不足,使得其在混合過程中容易造成混料不均勻,可能會給使用者的使用造成一定的不便。
針對該工況,微流控技術是一種基于微觀尺度下,在幾十至幾百微米的通道內對流體進行操控的技術,通過微流控技術,在阻燃劑表面包覆與基體相容性較好的高分子材料,得到粒徑均一的阻燃微膠囊,阻燃微膠囊外表面光潔、顆粒均勻,在基體中分散性較好有望改善阻燃劑與基體相容性較差、易團聚等問題。
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審核編輯黃宇
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