PCB為什么要拼版？

拼版主要是為了滿足生產的需求，有些PCB板太小，不滿足做夾具的要求，所以需要拼在一起進行生產。

拼版也可以提高SMT貼片的焊接效率，如只需要過一次SMT，即可完成多塊PCB的焊接。

同時也可以節約成本，如有些異形的PCB板，通過拼板可以減少浪費，從而提高面積的利用率。

無間距拼版的不良案例

問題描述

由于PCB板上的元件封裝絲印，在設計時超出了板邊，且在拼板時未注意檢查，所以無間距拼版后，導致元器件干涉，影響了SMT貼裝。

問題影響

超出板邊的器件，無間距拼板時會無法組裝，影響了產品開發周期，如果強行組裝，如將挨在一起的同邊器件，一半組裝一半不組裝，也會導致產品報廢一半。

問題延伸

超出板邊的器件，通過無間距拼版后，在勉強能插件的情況下，插件后分板還會導致元器件的損壞，造成的成本損失更大。

PCB拼版的適用方式

1、CNC+V-CUT拼版

鑼板加V割拼版方式，適用于板邊有器件的板子，不能無間距拼版，采取加工藝邊形式拼版，兩頭加工藝邊V-CUT處理，中間留間距鑼空，方便焊接元器件，否則板邊的器件相互干涉，無法組裝焊接。

2、郵票孔橋連拼版

郵票孔是拼版的一種橋連方式，郵票孔橋連可以解決V-CUT橋連不能解決的問題，比如圓形板、不規則的板子等，不能V-CUT就只能采取郵票孔連接拼版。

3、V-CUT橋連拼版

V-CUT橋連拼版適用于規則的板子，因為V-CUT刀不能拐彎，所以V-CUT位置必須是直線才能V-CUT，還有一點要注意，元器件靠近板邊的位置，不能拼版V-CUT，不然會影響組裝焊接。

4、無工藝邊拼版

小板拼版為了節省板材的利用率，經常會不加工藝邊，但是要注意，V-CUT的位置不能有元器件在板邊，如果元器件靠近板邊的，最好是加工藝邊留間距拼版，否則也會影響元器件的組裝與可焊性。

一鍵拼版滿足多種需求

這么多種拼版方式，有沒有快速且正確完成拼版的方案，又能讓步驟簡單操作便捷呢?

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華秋DFM拼版工具，使用個性化拼版，可拼出各種類型對應所需的設計方案，同時還能發現板邊器件拼版后對組裝生產是否有影響，避免設計的拼版在組裝時導致元器件無法組裝。

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審核編輯黃宇