本文介紹一種軟件可配置輸入/輸出(I/O)器件及其專用隔離電源和數據解決方案,該解決方案有助于應對系統級工業應用的設計挑戰。本文闡述了在設計單個IC時從系統級角度進行思考的優勢,并重點討論了建議解決方案的功耗優化功能。
簡介
為過程控制、工廠自動化、樓宇控制系統等工業應用設計系統級隔離式I/O解決方案時,有許多方面需要考慮,其中包括功耗、數據隔離和外形尺寸。圖1顯示了系統解決方案,其在隔離式單通道軟件可配置I/O解決方案中使用 AD74115H和ADP1034,解決了電源、隔離和面積挑戰。通過將ADP1034的電源和數據隔離功能與AD74115H的軟件可配置能力相結合,可以僅使用兩個IC和非常少的外部電路來設計一個隔離式單通道I/O系統。
系統級解決方案
ADP1034是一款高性能隔離式電源管理單元,包含一個隔離反激式穩壓器、一個反相降壓升壓調節器和一個降壓調節器,提供三個隔離式電源軌并集成了七個低功耗數字隔離器。ADP1034還具有可編程功率控制(PPC)功能,可通過單線接口按需調整VOUT1上的電壓。VOUT1為AD74115H AVDD電源軌提供6 V至28 V的電壓。VOUT2為AD74115H電源軌AVCC和DVCC提供5 V電壓。如需要,它還能為外部基準電壓源提供電源電壓。VOUT3為AD74115H AVSS電源軌提供-5 V至-24 V的電壓。
功耗和優化
設計通道間隔離模塊時,主要的權衡通常是在功耗和通道密度之間。隨著模塊尺寸縮小,通道密度增加,每個通道的功耗必須降低,以滿足模塊的最大功耗預算要求。在這種情況下,模塊是指ADP1034和AD74115H,當它們共同使用時,可提供隔離電源、數據隔離和軟件可配置I/O功能。
AD74115H和ADP1034之所以成為出色的低功耗解決方案,原因在于集成PPC功能的引入。PPC使用戶能夠按照需求調整VOUT1電壓(AD74115H AVDD電源電壓)。這種方法可以大大降低模塊在低負載條件下的功耗,特別是在電流輸出模式下。
使用PPC功能時,系統中的主機控制器通過SPI向AD74115H發送所需的電壓代碼,該代碼隨后通過單線串行接口(OWSI)傳遞至ADP1034。OWSI實現了CRC校驗功能,非常穩健,可抵抗惡劣工業環境中可能存在的EMC干擾。
查看功耗計算示例可知,如果AVDD = 24 V且負載為250 Ω,則對于20 mA的電流輸出,模塊總功耗為748 mW。當使用PPC將AVDD電壓降至8.6 V(負載電壓 + 裕量)時,模塊功耗約為348 mW。這表明模塊內節省了400 mW的功耗。
功耗計算示例
示例1和示例2選擇了電流輸出用例,驅動20 mA輸出。負載為250 Ω,使能ADC,以每秒20個樣本轉換默認測量配置。
圖1.ADP1034和AD74115H電路圖
示例1(無PPC):
AD74115H輸出功率 = (AVDD = 24 V) × 20 mA = 480 mW
AD74115H輸入功率 = AD74115HQUIESCENT (206 mW) + ADC功耗 (30 mW) + 480 mW = 716 mW
模塊輸入功率 = 716 mW + ADP1034功耗 (132 mW) = 848 mW
負載功耗 = 20 mA2 × 250 ? = 100 mW
模塊總功耗 =(模塊輸入功率 - 負載功耗)= 748 mW
在示例2中可以看到,當使能PPC功能以將AVDD降低到所需電壓(20 mA × 250 Ω) + 3.6 V裕量 = 8.6 V時,模塊的功耗降至348 mW。
示例2(使能PPC):
AD74115H輸出功率 = (AVDD = 8.6 V) × 20 mA = 172 mW
AD74115H輸入功率 = AD74115HQUIESCENT (136 mW) + ADC Power (30 mW) + 172 mW = 338 mW
模塊輸入功率 = 338 mW + ADP1034 Power (100 mW) = 448 mW
負載功耗 = 20 mA2 × 250 ? = 100 mW
模塊總功耗 =(模塊輸入功率 - 負載功耗)= 348 mW
圖2顯示了AD74115H應用板上在25°C時的實測功耗。測量結果表明,功耗略低于計算的功耗。此結果會因器件而略有不同。
圖2.測量數據:驅動20 mA到250 Ω負載,AVDD = 24 V,AVDD = 8.6 V(使用PPC)
圖3顯示了使用PPC的模塊(ADP1034和AD74115)功耗(針對每個負載電阻值設置優化的AVDD)與不同負載電阻值的關系。兩個不同的電壓被施加于ADP1034的VINP(15 V和24 V),以顯示ADP1034的效率。測量是在25°C下進行。
圖3.20 mA輸出時功耗與RLOAD的關系
圖4顯示了不同溫度下使用PPC的功耗(針對每個負載電阻值設置優化的AVDD)與不同負載電阻值的關系。
圖4.功耗與溫度的關系
表1.使用PPC的AD74115H典型用例功耗
VINP(V) |
AVDD 電壓 (V) |
用例 | 負載 | 功耗(mW) | |
24 | 8.6 | 電流輸出 | 250 ? | 322 | |
24 | 18 | 電壓輸入 | N/A | 250 | |
24 | 18 | 電流輸入外部供電 | 24 mA | HART使能 | HART禁用 |
422 | 334 | ||||
24 | 18 | 電流輸入環路通過HART?供電 | 24 mA | 456 | |
24 | 16.5 | 電壓輸出雙極性12 V范圍 | 1 k? | ZS碼 | FS碼 |
345 | 333 | ||||
24 | 18 | 2線RTD | 250 ? | 260 | |
24 | 18 | 3線RTD | 250 ? | 295 | |
24 | 18 | 4線RTD | 250 ? | 268 | |
24 | 18 | 數字輸入邏輯 | 2.4 mA灌電流 | 297 | |
24 | 18 | 數字輸入環路供電 | 250 ? | 667 | |
24 | 12 | 數字輸出內部 | 12 V繼電器~278 Ω線圈電阻 | 拉電流 | 灌電流 |
265 | 285 |
數字輸出用例
在工業應用中,數字輸出被認為是最耗電的使用場景。AD74115H支持內部和外部拉電流與灌電流數字輸出。ADP1034可為內部數字輸出功能提供足夠的功率,支持最高100 mA的連續拉電流或灌電流。在這種情況下,數字輸出電路電源DO_VDD直接連接到AVDD。對于100 mA以上的電流,必須使用外部數字輸出功能,這需要將額外的電源連接到DO_VDD。
內部數字輸出用例超時
為了支持在初始上電時對容性負載充電,可以在使用內部數字輸出用例的同時,使能更高的短路限流值(~280 mA),使能的時間T1可編程。經過T1時間后,部署第二短路限流值(~140 mA)。這是一個較低的限流值,在可編程的持續時間T2內有效。在這些短路情況下,系統需要更多電流,因此必須注意確保ADP1034 VOUT1電壓不會驟降。為確保無驟降,如果需要24 V DO_VDD,建議將24 V電壓作為ADP1034的系統電源電壓。這是24 V繼電器的典型電壓需求。對于12 V繼電器,建議使用至少18 V的系統電源電壓(ADP1034 VINP),以確保可以為負載提供足夠的電流。
圖5和圖6顯示了DO_VDD與T1和T2短路限值的關系,證明了使用ADP1034提供大電流的穩定性。
圖6.系統電源 = 24 V,DO_VDD電壓 = 12 V
數據隔離和解決方案尺寸
ADP1034采用ADI公司的iCoupler?專利技術,在7 mm × 9 mm封裝中集成了三個隔離電源軌,包括SPI數據和三個GPIO隔離通道。這種高集成度將所有通道隔離要求整合到PCB上的一個小區域中,有助于解決PCB面積挑戰,而且實現了省電。當通道不使用時,ADP1034的控制器端將其他SPI隔離器通道置于低功耗狀態。這意味著通道僅在需要時才處于活動狀態。三個隔離GPIO通道用于隔離AD74115H的RESET、ALERT和ADC_RDY引腳,從而滿足AD74115H的所有隔離要求,而無需增加額外的隔離器IC成本。
結語
設計一種低功耗、小尺寸的通道間隔離I/O解決方案,哪怕是對于業內一些經驗十分豐富的設計人員而言,也可能是一項挑戰。ADP1034和AD74115H系統級解決方案通過高集成度和系統級設計方法化解了該挑戰。由單個IC從單個系統電源提供三個隔離電源軌,并提供集成數據隔離,這使得BOM成本大幅降低。再加上AD74115H的靈活性,該系統設計將能滿足大多數I/O工業應用的要求。
審核編輯:郭婷
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