虹科
IIoT
虹科mySCADA
助力Vib公司實現產線現代化升級
前言
Vib公司(汽車零部件制造商)想要對其生產線進行現代化改造升級。該公司希望通過可視化系統展示生產線的生產情況,并有助于降低成本,從而對其汽車“競爭對手”更具競爭力。虹科提供的mySCADA方案可以完美匹配Vib公司的應用需求,本文將為大家分享這一案例。
虹
科
方
案
背景
01
虹科mySCADA案例
項目需求
Vib公司的需求是能夠將生產數據以圖表形式記錄到表格,并實現以下功能:
(1)預定義的數據收集。
(2)預定義參數顯示(例如:生產線每小時的性能、最重要參數的圖形表示、當前生產狀態的顯示或其他文檔的顯示)。
(3)項目選擇和生產線干預措施的記錄(生產變更概述)。
(4)用戶訪問權限,以及查看每個用戶所做任何更改的能力。
虹科mySCADA案例
解決方案
方案
02
整體可視化系統框架圖如下所示:
操作員可以根據可視化界面遠程監控生產線的性能,當必須進行生產變更時,操作員使用人機界面選擇項目并將其裝載到生產線。同時,技術專家也可遠程控制流程,并能夠對當前情況作出有效反應。
當可視化界面和生產線設置和優化完成后,管理團隊能夠查看和控制生產線的性能,查看生產線的效率,并確定是否發生任何時間延遲。
在此可視化界面,用戶可以看到每個制造組件的可用數據。同時,用戶可以根據需求,選擇合適的數據(每小時/天/周)。
報表是數據評估的重要工具。報表中的每列內容描述當前正在制作的組件、已經制作的組件數量、持續時間等。而且為了更好地控制,數據也可以以圖形形式提供。
在配方功能中,所有配方數據都可以保存導出。如果有新訂單,維護部門可以在表中添加一個新參數,并將其連接到PLC,生產線即可生產出新的組件。
生產線的狀態、生產周期、生產部件數量等參數都可顯示在可視化界面中。
警報列表顯示問題所在。這些數據易于分析,有助于優化生產。
通過使用虹科mySCADA軟件,Vib公司一件產品的平均生產時間減少了12%,生產線的生產率提高了10%(從75%提高到85%)。同時,在操作員站中部署虹科mySCADA可以實現數據的可視化,進而節省大量時間和金錢。
產品
03
虹科mySCADA案例
產品簡介
mySCADA 數據采集與監控解決方案具有完整的架構體系,可提供軟件、硬件兩種產品形式,運行環境可支持 Windows、MAC、Linux 等多種操作系統,硬件有工控觸摸屏、路由器等,適配多種需求場景。
myBOX 可作為高性能 HMI/SCADA 服務器,以及作為先進且易于配置的 VPN 路由器使用,可實現快速、無故障安裝、自動更新、一鍵式遠程及安全性保障,myBOX支持DIN導軌方式,可安裝于控制器旁機柜之中,為系統快速配置提供便利,是一站式解決方案的不二之選。
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