關鍵詞：高分子材料，雙面膠帶，膠粘劑（膠水，黏結(jié)劑、粘接劑），OCA

全球智能手機、可穿戴智能產(chǎn)品及觸摸屏的爆發(fā)式增長，給OCA光學膠產(chǎn)品帶來充足的訂單和發(fā)展空間。OCA光學膠是光學亞克力膠做成無基材，然后在上下底層，再各貼合一層離型薄膜，是一種無基材高透雙面貼合膠帶，內(nèi)聚力一般，流動性非常大，擠壓后非常容易變形。目前它是觸控屏最佳膠粘劑，主要用于觸摸屏上的材料粘合，起到電容觸碰感應效果，要求潔凈度非常高。簡而言之，OCA就是具有光學透明的一層特種雙面膠帶。

雙面膠帶

一

定義

雙面膠帶是以紙、布、薄膜、泡棉等為基材，再把膠粘劑均勻涂布在上述基材兩側(cè)表面上而制成的卷狀膠粘帶，是由基材、膠粘劑、隔離紙（離型膜）三部分組成。根據(jù)基材的不同，有些基材在涂膠前需進行表面處理。由于基材及膠粘劑的選材廣泛且能進行不同的組合，故雙面膠帶的種類比其他類型的膠帶種類更多。雙面膠帶主要用途是把兩個物件表面(接觸面)粘貼在一起，根據(jù)實際要求分為臨時固定及永久粘接

二

結(jié)構(gòu)

膠帶可以粘東西是因為它表面上涂有一層粘著劑的關系！最早的粘著劑來自動物和植物，在十九世紀，橡膠是粘著劑的主要成份；而現(xiàn)代則廣泛應用各種聚合物。粘著劑可以粘住東西，是由于本身的分子和欲連接物品的分子間形成鍵結(jié)，這種鍵結(jié)可以把分子牢牢地黏合在一起。

三

分類

有基材：有基材雙面膠是以棉紙、PET、PVC膜、無紡布、泡棉、亞克力泡棉、薄膜~ ~等等為基材，雙面均勻涂布彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠、丙烯酸類壓敏膠等，在上述基材上制成的卷狀或片狀的膠粘帶，是由基材、膠粘劑、隔離紙（膜）部分組成。

無基材：無基材雙面膠是在離型紙（膜）材料上涂有（彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠、丙烯酸類壓敏膠等）膠粘劑，制成的卷狀或片狀膠粘帶，是由膠粘劑、隔離紙（膜）部分組成。

膠粘劑：分為溶劑型膠粘帶(油性雙面膠)、乳液型膠粘帶（水性雙面膠）、熱熔型膠粘帶、壓延型膠粘帶、反應型膠粘帶。一般廣泛用于皮革、銘板、文具、電子、汽車邊飾固定、鞋業(yè)、制紙、手工藝品粘貼定位等用途。熱熔雙面膠主要用在貼紙、文具、辦公等方面。油性雙面膠主要用在皮具、珍珠棉、海棉、鞋制品等高粘方面。繡花雙面膠主要用在電腦繡花方面。

四

雙面膠帶的種類和特點

雙面膠帶種類也很多：網(wǎng)格雙面膠帶、補強雙面膠帶、Rubber雙面膠帶、高溫雙面膠帶、無紡布雙面膠帶、無殘膠雙面膠帶、綿紙雙面膠帶、雙面玻璃布膠帶、PET雙面膠帶、泡棉雙面膠帶等，應用于各行各業(yè)的生產(chǎn)過程中。

雙面膠帶按膠性可分為溶劑型膠粘帶(油性雙面膠)、乳液型膠粘帶（水性雙面膠）、熱熔型膠粘帶、壓延型膠粘帶、反應型膠粘帶。一般廣泛用于皮革、銘板、文具、電子、汽車邊飾固定、鞋業(yè)、制紙、手工藝品粘貼定位等用途。

雙面膠帶按用途分類為水性雙面膠帶，油性雙面膠帶，熱熔膠雙面膠帶，繡花雙面膠帶，貼版雙面膠帶幾種類別，水性雙面膠的粘著力較弱，油性雙面膠的粘著力強，熱熔雙面膠主要用在貼紙、文具、辦公等方面。油性雙面膠主要用在皮具、珍珠棉、海棉、鞋制品等高粘方面。繡花雙面膠主要用在電腦繡花方面。貼版膠帶主要用于印刷版材粘貼定位。

1、PET基材雙面膠：耐溫性好、抗剪切性強，一般長期耐溫100-125℃，短期耐溫150-200℃，厚度一般為0.048-0.2MM，適合于銘板、LCD、裝飾品、裝飾件的粘接。

2、無紡布基材雙面膠：黏性及加工性好，一般長期耐溫70-80℃，短期耐溫100-120℃，厚度一般為0.08-0.15MM，適合于銘板，塑膠之貼合，汽車，手機，電器，海綿，橡膠，標牌 ，紙品，玩具等行業(yè)，家電和電子儀器零件組裝，顯示屏鏡片。

3、無基材雙面膠：具有優(yōu)良的粘合效果能防止脫落與優(yōu)異的防水性能，加工性好、耐溫性好，短期可耐溫204-230℃，一般長期耐溫120-145℃，厚度一般為0.05-0.13MM，適合于銘板、面板、裝飾件的粘接。

4、泡棉雙面膠：指在發(fā)泡泡棉基材兩面涂上強粘丙烯酸膠粘劑，然后一面覆上離型紙或離型膜而成的一種雙面膠，如果兩面都覆上離型紙或離型膜稱之為夾心雙面膠紙，做成夾心雙面膠主要是為了方便雙面膠沖型。泡棉雙面膠具有粘著力強、保持力佳、防水性能好、耐溫性強、防紫外線能力強的特性。發(fā)泡泡棉基材分為：EVA泡棉、PE泡棉、PU泡棉、壓克力泡棉及高發(fā)泡。膠系分為：油膠、熱溶膠、橡膠及壓克力膠。

5、熱熔膠膜：具有良好的一致性、均勻的粘接厚度，不含溶劑，易加工，對很多物體有良好的粘接性，厚度為0.1MM，顏色為半透明/琥珀色，熱熔軟化溫度116-123℃。適用于銘牌、塑料、五金件的粘接，在不平整物體表面粘接也可獲得好的效果，建議初始粘接條件為：溫度132-138℃，粘接時間1-2秒，壓力為10-20磅/平方寸。

OCA光學透明膠

一

定義

OCA（Optically Clear Adhesive）用于膠結(jié)透明光學元件（如鏡頭等）的特種粘膠劑。要求具有無色透明、光透過率在95%以上、膠結(jié)強度良好，可在室溫或中溫下固化，且有固化收縮小等特點。

OCA光學膠是重要觸摸屏的原材料之一。是將光學亞克力膠做成無基材，然后在上下底層，再各貼合一層離型薄膜，是一種無基體材料的雙面貼合膠帶。它是觸控屏之最佳膠粘劑。

其優(yōu)點是清澈度、高透光性(全光穿透率>99%)、高黏著力、高耐候、耐水性、耐高溫、抗紫外線，受控制的厚度，提供均勻的間距，長時間使用不會產(chǎn)生黃化 ( 黃變 )、剝離及變質(zhì)的問題。

OCA光學膠分為兩大類，一類是電阻式的，一類是電容式的，電阻式的光學膠按厚度不同又可分為50um和25um的，電容式的光學膠分為100um，175um，200um，250um的。

OCA光學膠按照厚度不同可應用于不同的領域，其主要用途為：電子紙、透明器件粘結(jié)、投影屏組裝、航空航天或軍事光學器件組裝、顯示器組裝、鏡頭組裝、電阻式觸摸屏G+F+F、F+F、電容式觸摸屏、面板、ICON及玻璃以及聚碳酸脂等塑料材料的貼合用于膠結(jié)透明光學元件（如鏡頭等）的特種膠粘劑。要求具有無色透明、光透過率在90%以上、膠結(jié)強度良好，可在室溫或中溫下固化，且有固化收縮小等特點。有機硅橡膠、丙烯酸型樹脂及不飽和聚酯、聚氨酯、環(huán)氧樹脂等膠粘劑都可膠結(jié)光學元件。在配制時通常要加入一些處理劑，以改進其光學性能或降低固化收縮率。適合于固定移動機器的顯示周邊的各種薄膜,屏幕(丙烯酸,玻璃屏幕,觸摸屏幕等)。

二

OCA優(yōu)點

1、減少眩光，減少LCD發(fā)出光的損失，增加LCD的亮度和提供高的透射率，減少能耗；

2、增加對比度，尤其是強光照射下的對比度；

3、面連接有更高的強度；

4、避免牛頓環(huán)；

5、產(chǎn)品表面更平整；

6、無邊界，擴大可視區(qū)域；

三

如何選擇OCA

1、粘接材料的厚度，硬度；

2、是否粘接ITO層；

3、是否粘接PC，PMMA；

4、是否需要填充油墨層；

5、耐老化性要求。

四

OCA的應用

1、 軟基材對軟基材貼合

卷對卷/卷對片 貼合設備較成熟

2、軟基材對硬基材貼合

單片貼合 一般有定位精度要求 根據(jù)精度要求可能使用手工貼合

3、硬基材對硬基材貼合

一般使用CEF 貼合難度最大，不能手工貼合 設備種類：真空貼合機，滾輪式貼合機

OCA光學膠在部分光電顯示組件中的應用圖示如下：

五

OCA的模切加工

全球智能手機、可穿戴智能產(chǎn)品及觸摸屏的爆發(fā)式增長，給OCA光學膠產(chǎn)品帶來充足的訂單和發(fā)展空間。OCA光學膠是光學亞克力膠做成無基材，然后在上下底層，再各貼合一層離型薄膜，是一種無基材高透雙面貼合膠帶，內(nèi)聚力一般，流動性非常大，擠壓后非常容易變形。目前它是觸控屏最佳膠粘劑，主要用于觸摸屏上的材料粘合，起到電容觸碰感應效果，要求潔凈度非常高。簡而言之，OCA就是具有光學透明的一層特種雙面膠！

上離型膜和下離型膜（一般也稱為輕離型膜和重離型膜）：據(jù)了解，由于光學膠的用途，上下兩層離型膜采用的都是光學級離型膜與其匹配，具有比一般離型膜高很多的透光率。在上下兩層光學級離型膜的厚度方面，上離型膜（輕離型膜）一般的厚度為50um、75um，下離型膜（重離型膜）則有75um、100um等幾種不同厚度。

光學膠體：其主要材質(zhì)是光學亞克力膠（或丙烯酸光學膠），由于其不同的應用有不同的厚度，如75um、100um、125um、150um、175um、200um、250um等。

OCA光學膠常見問題總結(jié)：漏光、折痕、壓痕、溢膠、白點、異物、針孔、凹陷、氣泡、膠皺、劃傷。

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UV固化OCA光學透明膠

一

UV固化工藝

英文名稱 UV Curing Process，UV固化工藝是一種以UV光源照射化學物，使該化學物當中所含垢“光啟始劑”受到UV光源的刺激，于極短時間內(nèi)（短于1秒）讓該化學物中所包含的“聚合單體”產(chǎn)生膠合硬化的“輻射硬化技術”。是光化學反應最前沿的應用。廣泛應用于車燈、手機和電視機殼等塑膠件的表面處理。

一般而言，UV固化工藝并不是專應用于印刷領域，它是一種以UV光源照射化學物，使該化學物當中所含垢“光啟始劑（Photoinitiator）”受到UV光源的刺激，于極短時間內(nèi)（短于1秒）讓該化學物中所包含的“聚合單體（Polymer）”產(chǎn)生膠合硬化的“輻射硬化技術（Radiation Curing）”，一般稱為UV硬化（UV Curing）。國際上又將上與“電子束硬化技術（Electronic Beam Curing）” 歸于同類，合稱UV/EBCuring。

UV硬化可以使用于各種傳統(tǒng)的印刷版式，包含凸版、彈性凸版（Flexo）、平版、網(wǎng)版等印刷，只要使用UV印墨，配合UV光源即完成主要的部分。平版UV印刷即是以平版印刷的架構(gòu)，使用UV印墨，配合UV光源而成，當然一些非常重要的配合條件亦需同時達成方可。除了印刷外，使用透明的材料印刷物進行UV上光亦是市場上廣為使用的上光方式。

UV固化工藝是光化學反應最前沿的應用，通過一定強度的紫外光照射,瞬間固化油墨、涂料、膠等相關化學品。隨著科技的發(fā)展，UV固化所涉及領域也更加廣泛。UV固化工藝從1960誕生以來，就廣泛地應用于汽車、電子、通訊、航空航天、金屬、玻璃及塑料等制品的制造上，在全球涂裝工業(yè)中占有4%的比例，是一個數(shù)十億美元的大市場。憑籍其對產(chǎn)品品質(zhì)的提高和優(yōu)良的環(huán)境表現(xiàn)，以每年10%以上的速度替代傳統(tǒng)固化工藝。

隨著UV光固化涂料在車燈，手機和電視機殼等塑膠件的表面處理的日益廣泛,各種配套的UV光固化涂裝生產(chǎn)線的對品質(zhì)和無塵的要求也越來越高,聯(lián)洲公司以提供完整的系統(tǒng)解決方案和各種輸送形式的無塵UV噴漆線來滿足客戶的要求。

二

UV固化OCA光學透明膠