數(shù)控等離子切割機不起弧什么原因_數(shù)控等離子切割機不打火不起弧怎么解決

等離子切割機在工作過程中，有時候會出現(xiàn)各種各樣的問題，我們就日常生產(chǎn)中，數(shù)控等離子切割機故障現(xiàn)象，總結(jié)了十大故障原因，以供參考。

故障一

現(xiàn)象說明：打開等離子切割機主機“電源開關(guān)”后，電源指示燈不亮。

原因分析和解決辦法：

1、“電源指示燈”壞：更換指示燈

2、2A保險絲壞：更換保險絲

3、無輸入三相380V電壓：檢查電源是否出問題

4、輸入電源缺相：使用萬用表檢查三相電源

5、電源開關(guān)壞：更換開關(guān)即可

6、控制板或主機壞：檢修

故障二

現(xiàn)象說明：接通輸入電源后，等離子切割機風(fēng)扇不轉(zhuǎn)，但電源指示燈亮。

原因分析和解決辦法：

1、輸入三相電源缺相：使用萬用表檢查三相電源

2、風(fēng)扇葉被異物卡?。寒愇锴宄纯?/span>

3、風(fēng)扇電源插頭松動：重新插好即可

4、風(fēng)扇引線斷：檢修

5、風(fēng)扇損壞：檢修或更換

故障三

現(xiàn)象說明：接通輸入電源后，電源指示燈亮，風(fēng)扇正常，但開啟“試氣”開關(guān)后無氣流噴出。

原因分析和解決辦法：

1、無輸入壓縮空氣：檢修氣源及供氣管道

2、空氣過濾減壓閥失靈，壓力表指示值為0，“氣壓不足”指示燈亮：調(diào)整減壓閥壓力或更換減壓閥

3、“試氣”開關(guān)損壞：更換開關(guān)

4、主機內(nèi)電磁閥壞：檢修或更換

5、供氣管道漏氣或斷路：檢修

故障四

現(xiàn)象說明：開啟主機面板上的“試氣”開關(guān)，有氣流噴出，按動割炬開關(guān)，機器無任何反應(yīng)。

原因分析和解決辦法：

1、等離子割炬開關(guān)壞或連接線斷：檢修或更換

2、等離子切割機面板上“切割”開關(guān)壞：檢修或更換

3、切割機主機控制板壞：檢修或更換

4、切割機因溫度等原因處于保護狀態(tài)：等待溫度正常

5、水路工作不正常，引起水壓過低保護：檢查水路和水壓閥

6、主機控變或相關(guān)線路、元件損壞：檢修

故障五

現(xiàn)象說明：接觸式可以切割，但非接觸式不能切割，試驗非轉(zhuǎn)移弧無火花噴出噴嘴。

原因分析和解決辦法：

1、15A熔斷器熔芯斷路：更換即可

2、減壓閥上氣壓過高：調(diào)節(jié)壓力

3、割炬中有零件損壞：檢查并更換

4、割炬受潮，壓縮空氣中水分過高：烘干，加濾水裝置

5、引弧線斷路：更換即可

6、割炬損壞：更換即可

故障六

現(xiàn)象說明：按動等離子割炬開關(guān)，噴嘴中有氣流，但“高檔”和“低檔”均不能切割。

原因分析和解決辦法：

1、輸入電源缺相：檢修

2、空氣壓力不足0.45Mpa：調(diào)節(jié)減壓閥壓力

3、輸入空氣流量過小：保證0.3m3/min

4、切割地線與工件接觸不良：重新夾緊或更換

5、割炬中電極噴嘴或其他零件損壞：跟換新配件

6、切割方法不正確：將噴嘴、工件放正確

7、等離子切割機割炬電纜斷裂：更換或重新連接好

8、主機中“火花放電器”間距過大或短路：間距保證0.5mm左右

9、主機中部分元件損壞如：壓力控制器等：檢修或更換

10、主機中控制板損壞：檢修或更換

11、等離子切割機割炬損壞：更換

故障七

現(xiàn)象說明：高、低檔只有一檔能工作。

原因分析和解決辦法：

1、切厚選擇開關(guān)壞或?qū)Ь€斷：更換

2、交流接觸器有一只損壞：檢查并更換

3、整流主變壞或相關(guān)導(dǎo)線斷路：更換或維修

故障八

現(xiàn)象說明：等離子切割機工作時等離子弧不穩(wěn)定。

原因分析和解決辦法：

1、氣壓過低或過高：調(diào)整

2、割炬中電極或噴嘴燒損：更換

3、輸入交流電壓過低：調(diào)整輸入電壓

4、切割地線與工件接觸不良：重新夾緊或更換

5、切割移動速度過慢：調(diào)整切割速度

6、火花放電器不能自動斷?。赫７烹?.5s，檢修

7、主機中相關(guān)元件工作不正常：檢修


故障九

現(xiàn)象說明：切口過寬，切割質(zhì)量欠佳。

原因分析和解決辦法：

1、切割速度過慢：調(diào)整速度

2、電極噴嘴已燒損：更換

3、切割材質(zhì)和切厚與選擇開關(guān)檔位不符：選擇正確檔位

4、噴嘴型號不正確：更換正確型號的噴嘴



故障十

現(xiàn)象說明：等離子切割機用割炬燒壞。

原因分析：

1、金屬壓帽未壓緊

2、割炬導(dǎo)電連接處松動、漏水

3、割炬接頭處絕緣不良

4、割炬上陶瓷保護套已損壞，但未更換

5、壓縮空氣中水分過多

6、分列式切割機并機切割時割炬搞錯

7、電極燒損后未及時更換

8、水冷割炬工作時水路不正常，接口漏水

解決辦法：經(jīng)常對等離子切割機割炬部分的各連接件進行檢查，保證各部分配合良好。

你知道數(shù)控等離子切割機不打火的原因嗎?面對這種問題一般是什么造成的?下面我們武漢華宇誠數(shù)控工程師與大家一起討論造成數(shù)控等離子切割機不打火的原因。

數(shù)控等離子切割機運用領(lǐng)先的技術(shù)已廣泛運用于機械、廣告、鈑金、造船、風(fēng)機制造、鋼結(jié)構(gòu)、汽車、壓力容易等各行各業(yè)，運用的行業(yè)多必然使用頻率也比較多，但在使用中總會或多或少遇到點小問題，遇到問題我們不要心急以平常心去對待去檢查，千萬不要煩躁，俗話說嘛沒有解決不了問題，

數(shù)控等離子切割機不打火有以下幾種可能：數(shù)控等離子切割機http://www.hycsk.com?

1、首先需要確認(rèn)按鈕開關(guān)數(shù)否損壞，如損壞則需要及時更換；數(shù)控等離子切割機價格:http://www.hycsk.com/category-15.html?

2、看一下割槍上的電極噴咀是否安裝到位，尤其是如果電極噴咀如果質(zhì)量不好即加工精度次的話容易引起電極噴咀間短路或者拉弧，如果是這樣的話就需要馬上更換優(yōu)質(zhì)的配件，以防止進一步損壞槍體，建議使用與割槍相同的廠家生產(chǎn)的電極噴咀；龍門式數(shù)控等離子切割機:http://www.hycsk.com/product-16.html?

3、還有一種可能，就是等離子切割機高頻引弧部分出了問題，按動按鈕，看火花放電器烏棒間是否有電弧通過（在控制部分有兩根或是三根黑色的金屬小圓棍，間距大約為50絲左右），如果能聽見繼電器的“咔、咔”聲，但烏棒間沒有電流傳過的話，可以試著調(diào)節(jié)一下火花放電器烏棒間的距離（注：切記在調(diào)節(jié)烏棒前切斷等離子切割機的電源?。。。@需要比較專業(yè)的知識，盡量當(dāng)心！數(shù)控精細(xì)等離子切割機http://www.hycsk.com/product-57.html?

有效提高等離子切割精度和效率的方法

隨著近年來等離子切割技術(shù)的快速發(fā)展，市場上等離子切割也得到更為廣泛的應(yīng)用。等離子切割具備有切割成本低、切割速度快、切割范圍廣等特點，相比傳統(tǒng)火焰切割來說，具有更為廣闊的市場前景。從等離子切割原理來說，其關(guān)鍵是對等離子弧的控制上，由于其弧焰為紡錘形，針對不同厚度的材料切割，適宜的切割高度和速度將最終決定切割效果，這里武漢金嘉數(shù)控就等離子弧控制的幾點要素總結(jié)如下，希望能給大家?guī)韼椭?/span>

1、避免等離子弧拉長、擴展

如果等離子弧只有拉長、擴展才能接觸到工作表面（等離子弧在切割開始和結(jié)束時均會產(chǎn)生這種拉伸和擴展），這將造成噴嘴的非正常損壞。如果采用正確的邊緣起點技巧，選用合適的“斷弧”信號時間，這個問題就能避免。

2、減少不必要的起弧時間

起弧時噴嘴和電極的消耗都非?？?，所以在起弧前應(yīng)將割炬放在切割工件的行走距離內(nèi)。盡量不要對空起弧。 切割機接到“起弧成功”信號后應(yīng)立即開始執(zhí)行運行程序，而不應(yīng)有暫停。

新方案解決大問題

在使用等離子切割系統(tǒng)之前，凝力使用傳統(tǒng)的火焰切割，員工需要進行手工排樣，需要人工計算下料的排列方式。這非常耗時間，而且通常會因為計算不精確而導(dǎo)致材料浪費。

張建平表示：“以前使用手工排樣時，排一塊板至少需要 1 個小時，而且我們?nèi)匀粺o法精確估計所需的版料，通常會造成浪費?！?/span>

這些因素，連同火焰切割較慢的切割速度，都使得在生產(chǎn)上消耗了大量時間。此外，用火焰切割板材容易變形，切割表面的光潔度不高而且需要二次加工。

為了滿足西北奔牛項目的要求，凝力需要提高生產(chǎn)效率。華強說服凝力購買了成套集成等離子系統(tǒng)。員工發(fā)現(xiàn)數(shù)控編程界面更容易操作。CNC 套料軟件 ProNest 2010 還能夠精確計算需要切割圖形的排料方法，使手工排樣成為了歷史。

張建平表示：“得益於 ProNest 套料軟件，編程變得更加簡單迅速了?！薄霸趲追昼妰?nèi)就能自動調(diào)出預(yù)存的應(yīng)用程序，計算需要切割圖形的排料方法，非常方便且易於操作，并且節(jié)約了大約5%的用料。”

在這種高性能系統(tǒng)下，切割的垂直度和光潔度都比火焰切割有了很大的改善，且不會留有掛渣，節(jié)省了二次加工的時間和人工。

完美的小孔切割

新型等離子系統(tǒng)的另一好處是其切割件非常乾凈、精確。精細(xì)圓孔技術(shù)使用了切割參數(shù)的一項特殊組合設(shè)置，以便產(chǎn)生完美的小孔。該技術(shù)在本質(zhì)上消除了上大下小的錐度，因此，切割材料另一端的孔不會變窄，而是前後直徑相等。利用這種獨一無二的切割技術(shù)，起弧或收弧時產(chǎn)生的凸起不再是一個問題。凹坑也會降低孔的品質(zhì)，而該技術(shù)在圓孔切割方面有了顯著改進，不需要人為干涉，自動化地有效消除了凸起或凹坑現(xiàn)象。

完美的切割件對凝力而言是一種有力的吸引，因為西北奔牛項目需要生產(chǎn)大量鑄石刮板機、配套減速器及綜合采配件等產(chǎn)品，而它們都有很多小孔需要切割。

“我們力爭為客戶做到最好，而且即使孔很小，我們也力求完美無瑕。我們選擇了海別得集成等離子切割解決方案，因為它能夠提供品質(zhì)非凡的小孔切割，為我們的競爭力增加了一大真正優(yōu)勢?！睆埥ㄆ饺缡钦f。

在采購這一新產(chǎn)品之前，公司的火焰切割設(shè)備沒有達到非常理想的效果。相反，還必須使用

鉆床

，這通常會導(dǎo)致孔變形。此外，使用鉆床鉆孔速度慢，單位零件加工成本很高，因為零配件不得不經(jīng)常更換。

張建平表示：“新的集成等離子切割解決方案不僅代替了我們的火焰切割設(shè)備，而且也不再需要鉆床鉆孔。先前我們需要花費大量機械和人力才能完成的作業(yè)，現(xiàn)在僅僅使用一套系統(tǒng)即可完成，而且效果很棒。”

利用這一全新集成系統(tǒng)，凝力能夠在短時間內(nèi)生產(chǎn)較高品質(zhì)的切割件，完全滿足了項目要求。張建平補充道：“我們的生產(chǎn)效率得到了極大提高，而且我們很高興地看到，采用等離子幫助我們降低了大約 50% 的總成本?！?/span>