鹽霧腐蝕試驗方法及分類：

鹽霧實驗是一種加速人工干預(yù)耐腐蝕性的評價方法。一定濃度的鹽水霧化;然后將其噴入封閉的恒溫箱中，通過觀察被測樣品在箱內(nèi)放置一段時間后的變化來反映被測樣品的耐腐蝕性。這是一種加速測試的方法。鹽霧環(huán)境中氟化物的鹽濃度是一般自然環(huán)境的幾倍或幾十倍，大大提高了腐蝕速度。鹽霧檢測產(chǎn)品的時間也大大縮短。

在自然環(huán)境中檢測商品樣品時，腐蝕時間可能需要一年甚至幾年，而在人工鹽霧環(huán)境中，可能需要幾天甚至幾個小時才能得到類似的結(jié)果。

鹽霧實驗主要分為四種：

中性鹽霧試驗(NSS);

醋酸鹽霧實驗(AASs);

銅加速醋酸鹽霧實驗(CASS);

交替鹽霧實驗。

鹽霧腐蝕原理：

大多數(shù)金屬材料的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中。大氣環(huán)境含有腐蝕成分和腐蝕因素，如氧氣、濕度、溫度變化和污染物。鹽霧腐蝕是最常見的破壞性大氣腐蝕之一。

鹽霧對金屬材料的腐蝕主要是由于電化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)電鹽溶液滲透到金屬中，導(dǎo)致電化學(xué)反應(yīng)“低電位金屬電解質(zhì)溶液高電位雜質(zhì)”微電池系統(tǒng)、電子轉(zhuǎn)移、金屬作為陽極溶解和新化合物的產(chǎn)生，即腐蝕劑。氯離子在鹽霧腐蝕和破壞過程中起著重要的作用。它有很強(qiáng)的傳輸能力。金屬氧化層容易滲透到金屬中，破壞金屬的鈍性;同時，氯離子的水合作用很小，容易吸附在金屬表面，取代氧氣保護(hù)金屬的氧化層，損壞金屬。