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多層板的焊盤到底應該怎么設計?華秋這篇文章告訴你

華秋電子 ? 2022-09-16 16:12 ? 次閱讀

最近,又有下了PCB多層板的朋友來問:

圖片

多層板的焊盤到底應該怎么設計?怎么我在你們這里下單幾次,也聽了你們的建議,還是不能完全解決,只是比在其他地方做好上一些!你們不會在騙我?

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好吧,這一類的事情呢,比較難講~

就比如說,大學里頭的高等數學吧,有的題算來算去,發現結果經常不是0就是1,尤其是填空題,卷子一發下來,就覺得自己過于顧慮,何不早猜個0或1。

但是,雖然這樣,卻仍常常重蹈覆轍,為什么呢?

——因為這樣做,只是看到了結果,卻忽略了導致結果的過程。當只是需要結果,而又不能理解過程時,那么,過于急切的需求,就很容易與實際的過程,形成對立,進而,導致錯誤的結局。

記得之前看過一則這樣的笑話:

有個富家公子,看到另一個富家公子,修了個樓,五樓非常漂亮,他就要求自己的手下,也給自己修一個這樣漂亮的五樓。

一天,他去施工現場視察,卻發現工人正在建一樓,他非常地生氣,叫過手下,大罵道:“你難道不知道我要的是五樓嗎?!趕緊給我建五樓!!!”

——事有不同,理卻相通。

很多時候,很多知識,都需要更多的基礎知識來支撐,進而形成正確的認知,以達成正確的理解,而單純的主觀認知,很容易便會使判斷,偏離正確的事實。

好了,閑話少敘,想必朋友們已經可以消化我上的前菜。

那么,給大家上正菜~~

首先,我們說說焊盤。

通常情況下,我們看到的PCB焊盤,多為兩種形狀:方形、圓形。

設計圖:

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仿真圖:

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(注: 方形多用于貼片,圓形多用于插件

為什么呢?

因為焊盤的設計,通常是為了便于元器件的焊接。所以,只要有經驗的layout工程師,都不會僅憑個人的主觀意愿對焊盤進行設計,而是會根據所要安裝或插接的元器件,來進行設計。所以,為了便于后續SMT/DIP的生產,PCB的焊盤大多會為了迎合元器件的設計,而設計成方形或圓形(注:也可設計成其他形狀,但這類情況,此處暫不作討論)。

下面,請看焊盤的兩種基本設計

【蓋PAD設計】

設計圖:

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仿真圖:

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【露PAD設計】

設計圖:

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仿真圖:

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從以上圖中可以看出:

蓋PAD設計的阻焊開窗=有效焊盤大小,露PAD設計的阻焊開窗>有效焊盤大小。

可能平面圖不夠直觀,大家請再看相應的截面圖:

【蓋PAD設計】

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【露PAD設計】

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如此,就較為直觀了,那么,想必大家已可以得出如下結論:

同樣的阻焊開窗大小,選擇蓋PAD設計,可以使有效焊盤的大小達到最大值。

同樣的焊盤大小,選擇露PAD設計,可以使有效焊盤的大小達到最大值。

可能表述有些繞,那么,請看如下建議:

當Layout的布線空間充足時(即線寬線距要求不高),選用蓋PAD設計,不足時,選用露PAD設計,從而使焊接時的焊盤,盡量大,進而使后續的PCBA生產更為順暢。

——當然,講到這里,只是些基礎知識,尚不足以解決一些朋友們的疑問,請持續追蹤,待建完1~4樓后,再給朋友們建需要的5樓~~

華秋電子致力于為廣大客戶提供高可靠多層板制造服務,專注于 PCB 研發、制造,自有環保資質,為客戶提供高可靠性、短交期的打板體驗。2018 年,華秋斥資數億元投資建設九江 205 畝 PCB 產業園,形成深圳快板廠、九江量產廠的分工協作格局,全面實現了產業互聯網戰略布局。其中,深圳 PCB 快板廠產能達 2 萬平方米/月,九江量產廠一期產能 10 萬平方米/月,是全球 30 萬+客戶首選的 PCB 智造平臺。

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