近年來，隨著工業領域技術水平的不斷提高，工業設備的管理水平也必須緊隨其后，既要保證設備的正常運轉，同時也要做好日常的保養維護工作。旋轉類設備是一種較為常見的工業設備，隨著無線振動溫度傳感器設備的引入，對旋轉設備的振動監測，故障診斷，預測性維護已經成為行業發展趨勢。

基于旋轉類工業設備的溫度、振動狀態的監測和預測性維護，由于其數量巨大，關系到企業的正常生產計劃能否順利完成，因此施工更加簡易、操作更加簡單的無線振動溫度傳感器，更受工業企業的青睞。縱行科技ZETA端智能無線振動溫度傳感器，就以低成本、高效率幫助企業客戶實現了設備預測性維護。

無線振動溫度傳感器，可以有效地分析水泵、油泵等電機旋轉類設備的溫度、振動變化，分析判斷普通電動機（馬達）、減速機等設備是否存在隱性故障，并通過頻譜分析來給出預測性維護的建議，為企業提供了更多數智化的監測方案選擇。

無線振動溫度傳感器，采用了縱行科技ZETA無線通信協議和TinyML微型機器學習算法（機理模型算法+AI學習算法）、振動和溫度一體式的智能終端產品，可實現高精度、高頻響振動和溫度數據采集，能自動遠程差分升級，輕便部署、即插即用，幫助企業實現設備的預測性維護。

ZETA無線振動溫度傳感器，端側部署，具有高精度的數據采集、智能告警和故障智能診斷等功能，搭配專用的路由、網關以及網絡管理軟件，可實現一鍵接入企業已有系統。同時，也使得用戶可以無需依賴專業的振動分析人員即可實現設備的狀態感知和預測性維護工作。從而在為客戶打造低成本、可規模化快速復制的通用旋轉設備AIoT升級解決方案，助力實現工業設備數字化和智能化管理。

如今，隨著各行各業數字化程度及轉型需求提高，數據及高速率的網絡部署已成為“重”運營資產，海量的終端數據傳輸到云端，將產生大量資源消耗，輕量化、低成本部署成為眾多企業的需求。

縱行科技ZETA端智能振動溫度傳感器將機理先驗知識和TinyML技術融為一體，在端側提取敏感度高的特征參數和運行推理模型，通過低功耗、強穿透的ZETA網絡實現大范圍覆蓋和高效傳輸及ZETAServer的增量升級技術進行批量遠程部署，使報警和診斷可完全在端側執行，在保證數據的時效性的同時節省網絡帶寬占用和電量消耗。無線振動溫度傳感器預測性維護可以幫助企業避免計劃外停機、突發故障以及老化的基礎設施等帶來的種種挑戰，促進降本增效。