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時下流行的3D打印鞋中底制作技術與相關3D打印企業盤點

LuxCreo清鋒科技 ? 2022-12-22 17:14 ? 次閱讀

3D打印技術的出現,為諸多市場注入了全新的活力。在彈性體3D打印領域,最有代表性的行業莫過于運動品的制造,尤其是運動鞋,真正實現了批量化制造。而一雙運動鞋的核心就在于它的“中底”,是整雙鞋的性能體現。3D打印制造出來的鞋中底在設計、性能、外觀上都帶來了全面的革新,吸引到了像亞瑟士、阿迪達斯、耐克、彪馬等多家全球知名運動鞋品牌采用3D打印技術來生產作為新一代鞋制造技術。

但企業在選擇合適的3D打印技術時不僅需要考慮到打印材料的性能,打印設備的精度和效率也是其考量的重點,今天就來給大家盤點一下目前流行的鞋中底3D打印技術。

超高速光固化3D打印技術

1.清鋒科技:LEAP?極速DLP打印技術

LEAP?是清鋒科技自研的超高速光固化3D打印技術,利用納米化的先進界面離型技術,無需氧氣或其他氣體,簡化數字光處理和 DLP技術,相較傳統3D打印技術而言,LEAP?不需要層層疊加構成三維物件,是通過一種“生長”的方式快速成型。這一技術基于Bottom-up DLP,通過改性界面實現連續液面高效成型,最高打印速度可達到120cm/h,同時確保打印部件性能,且能適用多種不同材料,真正可以實現批量化定制生產。

LEAP?技術的核心創新:

  • 速率較傳統3D打印技術提升100倍以上(全球領先)
  • 成型件力學性能均一且各向同性(媲美注塑工藝)
  • 支持多種高性能材料體系(彈性、韌性、耐高溫、透明齒科)
  • 產能靈活可實現不同批量生產(柔性制造)

基于LEAP?極速打印技術,配合由清鋒自研的參數化晶格設計軟件LuxStudio、高性能材料、高速光固化3D打印機組成的彈性體3D打印解決方案,清鋒可以幫助企業進行鞋中底的設計、開發與制造,打通鞋類開發制造的全鏈條,幫助企業實現3D打印鞋、鞋部件等不同規模的增材制造。

此前,清鋒就曾輸出了一批高質量定制化的龍鱗+鳳巢造型的鞋中底,輕盈軟彈、緩震強勁,可適配人體運動狀態的功能需求,并且支持個性化數據定制,滿足大眾和康復、醫療等人群需求。

pYYBAGOj_sqAb7rYAAdDq6R4r04466.png清鋒科技高速3D打印機Lux 3Li+正在生產鞋中底

基于龍鱗+鳳巢造型的鞋中底,清鋒科技推出了有符合年輕群體審美的科技感運動潮鞋,專為商務人群打造的3D打印鞋Bisca360,預防糖尿病足的健康鞋......

此外,清鋒還與ASICS亞瑟士合作,推出了專注于賽后修復領域的3D打印拖鞋,ACTIBREEZE 3D SANDAL,是一款幫助運動員在賽后快速重拾能量、提振身心的3D打印拖鞋。這雙拖鞋是整體都是由晶格結構構成,是清鋒與亞瑟士通過參數化設計打造創新的鞋款結構,為運動員提供優質的舒適性、保護性和透氣性,發售3分鐘即售罄。

2. Carbon:DLS/CLIP連續液界制造技術

DLS(之前稱為CLIP)是 Carbon公司發明的數字光合成技術,通過透氧膜將光線投射到一個樹脂槽中。隨著一系列 UV圖像的投射,部分光敏樹脂被固化,并連續的上升打印平臺,從而成型出最終的部件,打印時無需緩慢剝離,可以做到連續打印,實現比普通光固化快10倍到100倍的打印速度。

Carbon 3D與 Adidas的合作,開發了 Futurecraft 4D、4D Fusio、4D Run、4DFWD跑鞋等多個系列的 3D打印運動鞋。其中,最新的4DFWD跑鞋所配套4DFWD 2中底算是阿迪達斯最新中底技術,采用了創新蝴蝶結形狀的網格,旨在將垂直壓力轉化為水平方向的力,為跑者帶來向前的推進力。

SLS激光燒結技術

SLS激光燒結技術也是目前制造鞋中底比較普遍的技術之一,利用高強度激光將TPU粉末燒結,層層堆疊成型,Nike、New Balance、Under Armour以及中國品牌匹克、李寧等都曾與增材制造公司合作,使用SLS 3D打印技術制造運動鞋及其鞋部件例如鞋中底。

1.華曙高科

華曙高科是一家工業級增材制造企業,以金屬(SLM)增材制造設備和高分子(SLS增材制造設備為主。

匹克3D SPHERE“源型”就是通過華曙高科選擇性激光燒結技術一體成型打印的,鞋子取消了傳統的鞋帶鞋舌設計,通過掃描雙腳得到的數據來進行100%的定制化服務,鞋面上連腳趾的形狀都清晰可見。

2.易加三維

匹克在2017年發布的首款3D打印跑鞋,也是通過SLS激光燒結技術以及更為彈性輕質的 TPU粉末成型制作的,中底形態設計以晶格結構對進行填充,通過結構形變為鞋底提供緩沖性能。這雙3D打印跑鞋是匹克與3D打印企業易加三維合作完成的。

3.粒米科技

粒米科技是一家增材制造企業,面向鞋業推出了專業打印TPU彈性體的SLS量產解決方案,設備采用開源雙激光設計,設備配備雙激光器,可兼容TPU、PP等多種高分子材料。

FDM熔融沉積

FDM,即熔融沉積成型,是將絲狀的熱熔性材料加熱融化,然后打印噴頭在計算機的控制下,移動選擇性涂覆,逐層疊加,最終成型。但其成型精度、表面光潔度較低,因成本較低,也有企業使用 FDM 3D打印技術來生產運動鞋中底以及鞋面。

彩富三維

彩富三維是位于深圳的一家增材制造企業,曾在2019年推出一款由FDM(熔融擠出工藝)技術生產的3D打印運動鞋,名為Lattiz(耐特絲),其鞋中底就是使用FDM工藝以及TPU線材進行生產的。

上海復志

上海復志是一家3D打印設備制造企業,曾和喬丹合作制造3D打印鞋,鞋款名為“未010”,其鞋底和鞋面均采用 3D打印技術完成,其3D打印透明鞋面就是通過上海復志團隊使用FDM技術進行打印制作的。

以上就是鞋中底3D打印技術及其部分相關企業的盤點內容,可以說,3D打印為鞋行業帶來了更多的“新玩法”,同時也為鞋制造領域注入了新鮮血液。而像ASICS亞瑟士、阿迪達斯、等品牌推出“經過全球市場驗證”的優秀3D打印鞋產品就是最好的證明。而且目前Carbon、清鋒科技等企業已經可以實現整鞋從開發到量產的增材制造、批量化的3D打印,為3D打印鞋市場規模化、全球化提供強有力的支持。

關于清鋒科技(LuxCreo)

清鋒科技是一家專注于3D打印設備、軟件、材料研發,致力于改變產品開發和生產方式的數字化3D智造商。團隊成員匯聚了清華大學、哈佛大學、佐治亞理工學院、賓夕法尼亞大學、劍橋大學等學府的高端技術人才和高管人才。團隊研發出適配于不同行業的高性能材料體系(彈性體材料、韌性材料、齒科材料、耐高溫材料等),依托自主研發的Lux系列DLP光固化3D打印機、iLuxPro系列LCD桌面級光固化3D打印機和配套軟件,為鞋類、齒科、醫療、消費、工業、科研教育等行業創新升級提供解決方案,打造兼具定制化和批量化的新型數字化制造模式及生態閉環,讓制造更簡單!

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