對于制造業企業而言，先進制造層面的優勢會帶來整體生產效率的提升，同時對質量管控也可做得更為精準。隨著新能源汽車市場的發展，整車廠商對供應商的大批量穩定供貨能力提出了更高的要求，同時也將產能規模作為考察供應商的重要因素。

因此，推行自動化生產技術成為當前行業發展趨勢。不過自動化生產并非只是簡單購置使用自動化生產設備，更體現在行業廠商在產品設計開發、產線柔性切換以及產線操作維護等方面的能力。

威邁斯作為行業內最早實現高水平自動化組裝的車載電源生產企業之一，主要優勢體現在產品設計開發環節需按照自動化生產的要求配套進行自動化生產的工藝開發、產線柔性切換環節需在滿足品質穩定性的基礎上實現產線快速切換、產線改進操作環節需要對自動化設備進行適配性改進并進行科學操作等方面。

在新能源汽車市場快速發展的背景下，核心零部件供應商的產能規模成為參與市場競爭的重要影響因素。威邁斯通過自動化生產以及深圳寶龍生產基地的建設，實現了生產出貨規模的持續增加，在生產供應穩定性以及生產規模經濟性方面構建了較強的生產規模優勢。根據NE Times數據，2020—2021年期間連續兩年在中國乘用車車載充電機市場出貨量排名第一，具有較強的市場競爭力。

得益于自動化生產和產能規模的優勢，威邁斯在質量管控上也能做得更為精細，威邁斯通過生產全流程管控實現了強大的質量管控優勢，通過部署信息化工廠制造執行系統(MES)，對“操作人員、操作機器、使用物料”實現全方位追溯，實時監控生產進度和質量狀況。威邁斯同時部署了SRM系統，實現對供應商原材料的全生命周期管理，通過部署了SAP系統，從采購、倉儲、生產調度、質量控制等環節與關鍵設備對接，通過推行精益化和信息化管理，提高了生產過程和產品質量控制水平，強化了生產制造能力。

此外，威邁斯嚴格執行質量控制標準，通過了ISO9001國際質量管理體系認證和ISO14001環境管理體系認證。可以看到，經過十多年的生產經驗積累和工藝研發創新，威邁斯在自動化生產、產能規模以及質量管控等方面形成了較強的生產制造能力，為自己構建了其強大的競爭優勢。