1、車載攝像頭鋁殼激光焊接應用背景

隨著汽車行業與安防技術的快速發展，車載攝像頭的應用也越來越廣泛，成為了交通安全必不可少的設備之一。作為汽車智能駕駛感知層的核心部件，車載攝像頭的可靠性很大程度上影響了用戶的駕駛體驗。有研究表明，密封性不佳導致攝像頭進水是引起黑屏及影像模糊的主要原因。

根據攝像頭安裝位置的不同，可分為車內和車外兩大部分。裝置于車外的攝像頭長期暴露干戶外，除了要經受風吹，口曬，雨淋，還要承受洗車水槍的噴射，因此該部分攝像頭對防水及密封性能要求非常嚴格。

攝像頭的前殼和后殼是構成攝像頭的主體，也是PCB板的直接載體，所以前后殼之間的防水極其重要。傳統的攝像頭采用螺釘將前后殼鎖附在一起，使用密封圈實現防水，該方式使得前后殼體在一定的外界環境下容易產生脫落，密封性不穩定，影響攝像頭的使用。目前主流廠家已在殼體結構上調整優化，采用激光焊接的方式在殼體對接位置進行閉合縫焊，從而起到密封防水的作用。

圖1 某款車載攝像頭鋁殼

2、車載攝像頭鋁殼激光焊接優勢

①密封性好，焊縫可靠性高

激光焊接的熱源能量密度高，焊接速度快，焊接過程中熱輸入小，殼體的升溫幅度不大，不會損傷內部的元器件。焊接時將前后殼對接處的本體材料熔合在一起，形成牢固、平整光滑的閉合焊縫，不需增加額外的防水部件,徹底隔絕外界水分進入殼體內部;

②高穩定性，保證良率

鋁及鋁合金的激光焊接技術已日益成熟，在選擇正確的激光器配置以及合理的工藝參數條件下，可保證焊接的穩定性，避免焊縫出現飛濺、氣孔、裂紋等缺陷;

③易于自動化集成，生產效率高

汽車市場對于車載攝像頭的需求日益增多，廠商需要進行大批量生產，若采用“螺釘+密封圈”鎖附的傳統方式，其生產節拍過于緩慢，難以滿足產能需求。而搭建激光焊接自動化平臺，能很大程度提高生產效率，降低人工成本，為企業帶來可觀的收益。

3、車載攝像頭鋁殼激光焊接效果

圖2焊縫表面效果

圖3焊縫表面顯微效果

圖4焊縫截面形貌

4、車載攝像頭鋁殼激光焊接發展前景

伴隨著車載攝像頭滲透率的提高，市場需求已進入井噴期。針對這一發展趨勢，激光焊接憑借其獨特的優勢，必將會被廣泛應用于車載攝像頭鋁殼的焊接。