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自 20 世紀 80 年代發(fā)展至今,IGBT 芯片經(jīng)歷了 7 代技術及工藝的升級,從平面穿通型(PT)到微溝槽場截止型,IGBT 從芯片面積、工藝線寬、通態(tài)飽和壓降、關斷時間、功率損耗等各項指標都進行了不斷的優(yōu)化,斷態(tài)電壓從 600V 提高到 7000V,關斷時間從 0.5 微秒降低至 0.12 微秒,工藝線寬由 5um 降低至 0.3um。
此外,由于 IGBT 產(chǎn)品對可靠性和質量穩(wěn)定性要求較高,下游客戶認證周期較長,所以產(chǎn)品的生命周期較一般集成電路產(chǎn)品較長,對不同代際的 IGBT 產(chǎn)品,由于性能和需求差異導致應用領域略有不同,目前市場上應用最廣泛的仍是 IGBT 第 4 代工藝產(chǎn)品。
第一代 平面柵+穿通(PT)
出現(xiàn)時間:1988年
PT 是最初代的 IGBT,使用重摻雜的P+襯底作為起始層,在此之上依次生長N+ buffer,N- base外延,最后在外延層表面形成元胞結構。工藝復雜,成本高,飽和壓降呈負溫度系數(shù),不利于并聯(lián),在 80 年代后期逐漸被 NPT 取代,目前 IGBT 產(chǎn)品已不使用 PT 技術。
第二代 平面柵+非穿通 (NPT)
出現(xiàn)時間:1997年
NPT與PT不同在于,它使用低摻雜的N-襯底作為起始層,先在N-漂移區(qū)的正面做成MOS結構,然后用研磨減薄工藝從背面減薄到 IGBT 電壓規(guī)格需要的厚度,再從背面用離子注入工藝形成P+ collector。在截止時電場沒有貫穿 N-漂移區(qū),NPT 不需要載流子壽命控制,但它的缺點在于,如果需要更高的電壓阻斷能力,勢必需要電阻率更高且更厚的 N-漂移層,這意味著飽和導通電壓 Vce(sat)也會隨之上升,從而大幅增加器件的損耗與溫升。
第三代 溝槽柵+場截止(Trench+FS)
出現(xiàn)時間:2001年
溝槽型IGBT中,電子溝道垂直于硅片表面,消除了JFET結構,增加了表面溝道密度,提高近表面載流子濃度,從而使性能更加優(yōu)化。得益于場截止以及溝槽型元胞,IGBT3 的通態(tài)壓降更低,工作結溫 125℃較 2 代沒有太大提升, 開關性能優(yōu)化。
第四代 溝槽柵+場截止(Trench+FS)
出現(xiàn)時間:2007年
IGBT4 是目前使用最廣泛的 IGBT 芯片技術,電壓包含 600V,1200V,1700V,電流從 10A 到 3600A。4 代較 3 代優(yōu)化了背面結構,漂移區(qū)厚度更薄,背面 P 發(fā)射極及 N buffer 的摻雜濃度及發(fā)射效率都有優(yōu)化。同時,最高允許工作結溫從 第 3 代的 125℃提高到了 150℃增加了器件的輸出電流能力。
第五代 溝槽柵+場截止+表面覆銅(Trench+FS)
出現(xiàn)時間:2013年
IGBT使用厚銅代替了鋁,銅的通流能力及熱容都遠遠優(yōu)于鋁,因此IGBT5允許更高的工作結溫及輸出電流。同時芯片結構經(jīng)過優(yōu)化,芯片厚度進一步減小。
第六代 溝槽柵+場截止=(Trench+FS)
出現(xiàn)時間:2017年
6 代是 4 代的優(yōu)化,器件結構和 IGBT4 類似,但是優(yōu)化了背面 P+注入,從而得到了新的折衷曲線。IGBT6目前只在單管中有應用。
第七代 微溝槽柵+場截止(Micro Pattern Trench)
出現(xiàn)時間:2018
IGBT7 溝道密度更高,元胞間距也經(jīng)過精心設計,并且優(yōu)化了寄生電容參數(shù),從而實現(xiàn) 5kv/us 下的最佳開關性能。IGBT7 Vce(sat)相比 IGBT4 降低 20%,可實現(xiàn)最高 175℃的暫態(tài)工作結溫。
*免責聲明:本文由作者原創(chuàng)。文章內容系作者個人觀點,貞光科技二次整理,不代表貞光科技對該觀點贊同或支持,僅為行業(yè)交流學習之用,如有異議,歡迎探討。
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