作為新能源汽車三大核心部件之一的驅(qū)動(dòng)電機(jī),必須持續(xù)提高動(dòng)力輸出,不斷降低生產(chǎn)成本,方能有效滿足購(gòu)車者對(duì)所選愛(ài)車低價(jià)高配的需求。值得注意的是,集成深度化,極簡(jiǎn)再融合,是達(dá)成規(guī)模化整車對(duì)電驅(qū)系統(tǒng)的性能和成本要求,以及電子電氣架構(gòu)對(duì)“域”集成需求的關(guān)鍵方式之一。
目前,比亞迪、長(zhǎng)安、廣汽埃安等OEM官宣正在應(yīng)用或即將量產(chǎn)多合一電驅(qū)總成,華為、巨一動(dòng)力、威邁斯、智新科技等電驅(qū)供應(yīng)商均展現(xiàn)了多合一開(kāi)發(fā)或配套進(jìn)程。
據(jù)了解,動(dòng)力總成的深度集成化技術(shù)將經(jīng)歷三大階段:物理集成、動(dòng)力域深度集成和多域高度集成。隨著集成化程度的提升,將持續(xù)地激發(fā)出降本增效的潛力。
物理集成階段的技術(shù)方案是基于六合一的主從分布架構(gòu),依據(jù)現(xiàn)有平臺(tái)的零部件共用策略,電機(jī)與電控、減速器共殼體,減少連接線纜和冷卻水管。MCU、DCDC、OBC、PDU等控制器可根據(jù)功用集成為逆變磚、電源磚、配電磚等平臺(tái)化子系統(tǒng),共享線束、連接器、殼體,降低硬件成本,且通過(guò)平臺(tái)化設(shè)計(jì)適配不同級(jí)別的整車,降低開(kāi)發(fā)成本,縮短開(kāi)發(fā)周期。
到多合一集成式架構(gòu)的動(dòng)力域深度集成階段,電機(jī)、電控和減速器采用共殼體、共油道冷卻、輸入軸及三軸承方案,結(jié)構(gòu)緊湊,方便整車布置。各分立控制器等功能邏輯集成域控制器,進(jìn)一步減小控制器體積、重量,更重要的是DSP算力利用率提高,減少算力設(shè)計(jì)總需求。
到多域高度集成階段,輪轂電機(jī)、輪邊電機(jī)將簡(jiǎn)化減速器和底盤,減輕了電驅(qū)重量,提高續(xù)航里程。控制器方面,動(dòng)力域、底盤域等跨域融合,形成中央控制器,隨著DSP算力和資源提升,中央控制器成唯一ECU,成本進(jìn)一步降低。
比亞迪、長(zhǎng)安、威邁斯等電驅(qū)上下游企業(yè)表示,共享硬軟件資源降本之外,多合一方案還能夠簡(jiǎn)化開(kāi)發(fā)周期,降低開(kāi)發(fā)成本,提升駕乘體驗(yàn)。
綜合主流OEM和電驅(qū)供應(yīng)商的方案和思路,多合一的降本增效主要是通過(guò)兩大方面來(lái)實(shí)現(xiàn):多合一方案通過(guò)共享殼體、線束、連接器等硬件,融合電子電路和軟件算法,實(shí)現(xiàn)BOM降本;多合一方案可以簡(jiǎn)化OEM供應(yīng)鏈的管理,縮短開(kāi)發(fā)周期,實(shí)現(xiàn)高效管理降本。
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