隨著中國汽車工業的快速發展,消費者的消費觀越來越成熟,消費理念也日趨多元化,消費者買車在考慮基本代步需求的同時,對于整車質量包括外觀造型在內的審美也日益提升,因此,各大車企對于外觀造型的新穎度、復雜性等方面的需求也加劇了模具設計、鈑金件沖壓制造調試等供應商的壓力和挑戰。
在機械自動化加工制造領域,鈑金行業的發展有目共睹。伴隨著汽車行業的飛速發展和產能迭代,傳統的鈑金工藝和生產效率已經不能滿足人們日益增長的需求,因此需要在傳統技術的基礎上做出改變,融合創新、與時俱進!
客戶公司專業從事汽車底盤總成、車身零部件設計與制造,是一家具有設計、開發、制造為一體的汽車底盤、車身全服供應商。在找到我們【CASAIM】之前,他們的質量控制部門在生產制造中面臨不同的挑戰。
眾所周知,沖壓作為汽車生產的四大工藝之一,是靠壓力機和模具對板料施加外力使之塑性變形,獲取一定形狀、尺寸和性能的生產技術。沖壓所使用的模具即沖壓模具,是批量生產加工鈑金件產品的專用工具,它以特定的形狀來使原材料成型。
在該公司的沖壓模具車間,由于每天需要生產大量的鈑金件產品,模具的磨損不可避免。對于質量控制部門而言,為了保證產品質量,對模具的定期檢測顯得尤為重要。而在沖壓模具車間,由于環境十分復雜,噪聲、震動等不確定因素隨處可見,而汽車的鈑金件產品又形狀各異,非常復雜。這就對用于質量控制的檢測設備的要求更為嚴苛,不僅對其精度有高要求,對其檢測效率、復雜環境的適應能力的要求也不容小覷。
傳統的檢測設備,如三坐標等固定式檢測設備,由于對環境、溫濕度有著嚴格的要求,無法滿足直接在沖壓模具車間進行檢測的需求,而來回搬運模具又會導致額外的人工和成本,且檢測效率相對較低,因此,該客戶迫切需要一套可在復雜環境下進行高精度測量的便攜式檢測系統。而配備高精度、高速和操作簡便等優勢的【CASAIM】的便攜式光學手持式3d掃描儀正好可以充分滿足該客戶的各種需求。
客戶在使用便攜式光學手持式3d掃描儀一段時間后,質檢人員紛紛表示手持式3d掃描儀真的太適合沖壓車間了,它快速且精確,配備了多條藍色激光十字線,精度高達0.025mm,用戶界面友好,無需預熱、實時網格生成,所見即所得、符合人體工學的設計除了讓我們快速完成檢測任務之外,還大大減少了體力消耗。
審核編輯 黃宇
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