近年來，無刷電機較小的尺寸，可提供鐵氧體同等的扭矩，消耗較小的電能，有更高的速度，需要更少的維護，更好地散熱，并且可以過載，因此，在電機領域的使用呈指數級增長。這種表面永磁體電機的最關鍵問題之一是釹鐵硼磁體固定在轉子上的復雜性，釹鐵硼磁體易碎性無法將其焊接到轉子上，在高溫下永磁體會遭受不可逆的損耗磁通量（居里點）。為了解決這個問題，Politobes與杜邦公司合作開發了一種特殊的螺旋纏繞管，該纏繞管由可熱收縮的聚酯（Mylar HS）制成，可實現永磁體的自動固定，從而降低了組裝這些電機的成本。

具有高機械阻力和高熱系數的多層熱縮管，用于固定和保護無刷電機轉子，平衡了施加在永磁體上所有類型的離心力。在組裝過程中，沒有開裂或損壞精密永磁體的危險。即使在轉子的邊緣，也具有完美粘合的優點。此外，熱縮套管內部的玻璃纖維還具有極高的機械強度和耐溫性，用于熱收縮的溫度遠低于居里點，不會降低磁體的磁通量。

將熱縮套管插入到轉子上，磁鐵就位，并且熱收縮（通過使用比居里點低得多的溫度并避免磁通量損失的任何風險），即使在高轉速下也能獲得牢固的附著力。它還可以抵抗電機在長時間運行（高達180°C）時產生的熱沖擊。與非常昂貴的金屬轉子套筒相比，避免了渦流損耗，渦流損耗降低了電機效率，并可能導致電機過熱。由于其有限的厚度范圍在0.19-0.35 mm之間，套筒可確保最佳的永磁體正確磁通量，并使磁體達到最佳性能，從而保證電機本身的最佳性能。

熱縮管提供的其他重要優勢，包括：與非常昂貴的鋼環不同，熱縮管可以纏繞并保護磁體的端部，磁體的端部也容易受到腐蝕，如果破裂，會導致電機卡住。避免了在使用剛性環裝配過程中進行的修整，熱縮管可以完美地粘附在磁鐵上，具有一定的形狀并防止其破裂和刮擦。如果將磁鐵粘在轉子上的適當位置，則取決于每個磁鐵所用的膠水量，轉子的平衡可能會出現一些問題，這意味著要安裝一些復雜的系統來平衡轉子，從而提高廢品率。

圓形熱縮管，可以輕松實現轉子平衡，降低了生產廢品率， 組裝過程的一部分平衡檢測可以被省去了，消除潛在的高昂成本，可以省去用環氧樹脂浸漬的膠帶進行手動扎帶的麻煩，也避免了烤箱中樹脂活化時間過慢，從而提高了生產率，降低了隱藏的生產成本。熱縮管還可以與用于固定磁鐵的環氧樹脂膠成功地結合使用，從而確保了額外的保護，以防止膠水潛在的故障和磁鐵的脫落，以及防止刮擦或其他污染物質。

結論

在使用通過Nd-Fe-B釹鐵硼磁體壓縮模制并添加熱固性樹脂（塑性鐵氧體）制成的環形磁體的電機中，鑒于所用合金的脆性，熱縮套管還可以保護磁體免受腐蝕，從而防止電機被卡住。可熱收縮的聚酯管還保證了絕熱（B級），電介質（4 -5 kV）絕緣，并且在最高峰值為150 -155°C的溫度下使用。在自動化工業過程中快速輕松地定位 永磁體的厚度，尺寸和重量 ，有利于熱縮管與轉子和磁體的完美粘附，回收永磁鐵過程中，實現了低成本，易于拆卸。

責任編輯：彭菁