一、集成電路企業經營管理

1.集成電路企業經營管理的4個方面

集成電路企業的經營管理一般可以分為戰略管理、營銷管理、人力資源管理和財務管理4個方面。

(1）戰略管理。

戰略管理是指企業在激烈的市場競爭環境中，在總結歷史經驗、調查現狀、預測未來的基礎上，為謀求企業的生存發展所做出的長遠的、全局性的謀劃或方案。

最為經典的集成電路企業戰略是Intel 公司的“Tick-Tock”戰略，也稱為“鐘擺”戰略。該戰略的核心是 Intel 以兩年為一個周期，實施產品和工藝的研發。在第一年，即“Tick”年度，發布在新工藝上生產的CPU產品;而在第二年，即“Tock”年，發布在上一年工藝上生產的改進版CPU產品。“Tick-Tock”戰略使Intel沿著摩爾定律的發展規律持續前進，逐步發展成為了全球最大的半導體公司。

(2)營銷管理。

營銷管理是連接市場需求與企業反映的中間環節，是戰勝競爭對手、實現盈利的重要方法。企業營銷活動是一項系統工作，其管理過程應該使用系統的方法發現、分析和選擇市場機會，進而把市場機會變成有利可圖的企業機會。營銷管理主要包括通過調查發現市場機會，選擇目標市場，確定市場營銷組合，制定市場營銷計劃，執行和控制市場營銷計劃。

不同類型的集成電路企業提供的產品和服務類型不同，面對的客戶情況也不同。Fabless公司銷售集成電路產品，主要面對的是產業鏈下游的應用廠商，除了通過直銷渠道，還要協調分銷商或代理商。IDM企業不但銷售產品，同時還有部分生產線產能開放給其他集成電路廠商，其客戶類型更為復雜。而Foundry和OSAT則是為IDM或者Fabless提供制造服務，因此對接客戶的工藝技術需求，獲得穩定的訂單，使自身的產能利用率維持在高位是這兩類集成電路企業實施營銷管理的重點。

(3）人力資源管理。

人力資源是指企業內具有的管理人員、技術人員、操作人員和輔助人員的總和。人力資源管理是指對人力資源的獲得、培訓、合理配置和充分利用等方面所進行的計劃、組織、領導和控制等活動，具體涉及人力資源規劃管理、工作分析與工作設計管理、企業招聘與錄用管理、企業績效管理、企業薪酬與福利管理、企業人力培訓開發管理和企業勞動關系管理七個方面。

不同類型的集成電路企業在人力資源配置方面有較大不同，因此具體的管理內容也各有側重。IDM企業包含了集成電路產業鏈的三個主要環節，人力資源的構成最為復雜。而Fabless企業的人力資源則以智力勞動者為主。除了集成電路設計領域（包括系統、電路和軟件)的人才，為了加快與應用需求的對接,Fabless企業還大量招聘應用工程師（AE)和現場應用工程師(FAE)。尤其是近年來為了加快產品的上市時間,更好地與Foundry 和OSAT對接，Fabless 企業越來越多地開始聘用有工藝和封裝背景的技術人員。工藝成品率是Foundry的核心競爭力之一，因此除了生產線工人和工藝研發人員，Foundry還需要大量的運營管理人才。另外，由于Foundry在提供制造服務的同時正在向設計服務延伸，因此，Foundry 也越來越多地招聘設計人員和IP管理人員。總而言之，盡管設計、制造和封測這三個產業鏈核心環節從企業運營層面看正在向獨立方向發展，但三個環節的人力資源卻在不斷融合。

(4)財務管理。

財務管理是企業組織資金運作、處理財務關系的一系列經濟管理活動的總稱，是企業經營管理的一項重要內容，主要包括資金籌集、資金投入、資金營運、收益分配和財務分析。

2.集成電路企業經營管理必須突破的領域

除了和傳統企業有不少相同點，作為資本和技術密集型的高科技制造企業，集成電路企業的經營管理在以下領域中必須有所突破。

(1)成本管理。

目前大部分集成電路企業只做到詳細至加工層 ( Layer)的標準成本管理，但也有企業制定了特殊的標準成本核算流程，即根據固定資產預算、固定資產折舊、費用預算、主生產計劃、標準工藝( Process Flow )、成本要素分攤方式,計算出詳細到工藝菜單（ Recipe）的標準成本;進而根據其數值，結合生產管理系統中產品實際走過的步數(Step)，計算出當期實際制造成本。設備折舊帶來的成本占集成電路企業成本的50%以上，經營管理系統中的標準成本可作為日常賬務處理，其制定方法是關鍵。

（2）供應鏈管理。

供給和需求、投入與產出，是每個制造企業都面臨的問題。該類企業由于存在景氣周期帶來的波動，生產設備投資極為昂貴，又涉及許多化學品和氣體的特殊采購限制，因此必須建立有關中長期戰略計劃、生產計劃、訂單交付管理、設備加工能力計算等的系列管理方法，以支持產能規劃和分配、投片計劃、接單交貨等各種不同數據源的完整規劃。

另外，因設備備件、原材料大部分為進口，數量計劃、物流管控、庫存資金必須進行全局性考慮，如按照生產計劃展開不同產品的工藝流程，結合安全庫存、固定用量、現場余量以及物料采購的其他屬性，考慮替代料，整合為企業特有的物料需求規劃。

(3)企業到企業(B2B)數據交換。

自動化程度極高、按客戶訂單生產的行業特性，決定了客戶關心的資料必須及時、準確地傳達，因此必須建立企業同客戶之間進行自動發送機制的B2B系統。通常的做法是提供在制品(WIP)和出貨( SHIP)的即時B2B資料。WIP資料可以讓客戶對生產過程即時掌握。SHIP資料一方面可告知客戶實際出貨信息，另一方面與工程相關的資料可以經客戶轉給下游廠商。這樣不僅可大幅提升傳遞速度，還可在一定程度上避免人為失誤。

(4)復雜業務流程無紙化。

企業實際工作中有很多與業務系統和生產系統相關的復雜流程，只有將復雜業務流程無紙化，才能提高工廠及各業務部門的效率，比如工藝變更審查管理、計量器管理、循環品管理、工單管理、工藝流程變更等。

(5）質量體系建設。

集成電路的下游廠商及終端客戶形態多樣，要滿足不同群體對產品質量的訴求，必須建立完整的質量管理體系并通過第三方認證，如ISO9001、ISO27001、TS16949等;同時，還要充分重視企業自身專利、設計知識產權(IP)、自主開發軟件等商業秘密的管理。

二、集成電路企業生產管理

企業的生產管理一般包括生產過程管理、企業物流管理和企業質量管理三大部分。對于集成電路企業來說，IDM、Foundry和OSAT是集成電路產品生產的主要企業種類。

集成電路生產管理是指針對公司既定目標，通過計劃、組織、指揮、監督、調節相關資源形成的生產活動，其目標是在確保安全、品質的前提下，以最小化成本，達到最大化產出。集成電路生產管理包含潔凈室安全管理、潔凈室人員行為規范管理、生產設備運行管理、在線產品管理（按時交貨、異常處置)，精益生產(Lean Production)、自動化生產調度等。

通常集成電路生產管理以部門為單位，一般稱為制造部，管理內容基本分成三個大業務，即安全業務、現場生產業務和生產輔助業務。集成電路企業通常是全年全天24h運行，從工作時間來區分，生產管理部門分為倒班人員（4班2運轉)和日勤人員。

1.安全業務

安全業務是指專職安全經理以及在線安全人員，通過與公司級安全部門的對接，確保生產線24h有專職在線安全人員進行安全運行管理。集成電路行業的最大投資都集中在潔凈室內，因此潔凈室的安全運行是最為重要的，每一次微小的安全隱患都有可能造成巨大的損失。由生產線一線組織的安全隊伍，更熟悉現場，針對異常的響應時間更短，能及早將隱患消除，避免后續產生更大的損失。安全人員由一名日勤以及至少每班次一名安全員工組成。

2.現場生產業務

現場生產業務的主要責任是針對現場全部機臺以及產品的管理，采用4班2運轉模式。潔凈室區域比較大，通常為10000~30000平方，一般按工藝模塊進行分組和管理區域，通常分為光刻、刻蝕、清洗、擴散、注入、化學氣相沉積、金屬化、平坦化、銅工藝和出入庫檢等。每班設1~2名值班經理，每區設定組長1名，員工通常按人機比來計算，全自動生產線人機比為1:10;半自動生產線人機比為1:3。通常員工負責班組區域內基本的6S工作，監控機臺狀態及產品加工狀態，進行非產品硅片的管理及異常問題聯絡通知，接受工程部門指示的特殊處理;半自動生產線需要根據生產控制的需求進行跑貨處理( WaferLotHandling),全自動生產線只需監督設備跑貨處理順序。

3.生產輔助業務

生產輔助業務包括員工作業資質培訓、考核認證，自動化生產控制，精益生產推進，生產計劃以及準時交貨率（OTDO)）控制。

(1）員工作業資質培訓、考核認證:建立完整的操作員培訓體系以及電子化考核流程，確保每一名操作員工上崗前經過完整的認證，同時每年進行再認證。

(2）自動化生產控制:集成電路企業普遍采用信息化生產管理系統，包括制造資源管理系統（ERP)、制造企業生產過程執行管理系統(MES)、自動化物料搬運系統(AMHS)、設備自動化系統(EAP)、在線工藝控制系統(APC/FDC/SPC)、生產實時派工系統（RTD)等。通過預先編制的標準工藝流程，將待加工產品信息、在線設備的狀態及工藝參數EAP/APC/FDC/SPC實時反饋到MES 系統，經過RTD系統運算，將生產任務分配到AMHS及設備的EAP系統,做到制造過程的自動化、標準化，尋求制造過程的最優解，為生產實時派工系統提供合理的產品排程算法。

(3）精益生產推進:通過大數據、系統、平臺的整合，實現公司內部的數據共享;發現生產線熱點（瓶頸設備);向公司設備部門、工藝部門、工程部門提出產能改善需求。

(4）生產計劃以及OTDO控制:對口公司計劃部及銷售部，保證產品按客戶訂單及生產線平衡狀況投入，按承諾給客戶的訂單交貨日期及數量產出，及時處理客戶的各類需求以及生產線的各類異常。

三、集成電路企業資產管理

資產管理是企業管理的重要組成部分，主要分為；流動資產管理、固定資產管理、無形資產管理三部分內容。集成電路企業資產管理是指集成電路企業以提高資產利用率和降低企業運營成本為目標，以企業信息管理系統為依托，對企業所擁有的資產實施從申購、采購、驗收、使用、維保到報廢的全流程管理,包括資產實物管理和資產價值管理。資產實物管理通常由財務部門或單獨設立的資產管理部門牽頭，會同采購部門、生產計劃部門、設備管理部門、倉庫管理部門、制造部門共同實施;資產價值管理則由財務部門負責。

從資產類別來看，集成電路企業的資產管理主要可分為固定資產管理、無形資產管理、存貨管理和貨幣資產管理等。

(1）固定資產管理:集成電路企業固定資產通常包括機器設備、動力系統、工具器具、辦公設備等。集成電路設備通常價值很高，一條先進集成電路生產線的設備投資通常超過百億元甚至達到數百億元。因此，固定資產管理是集成電路企業資產管理的重要組成部分。從集成電路企業固定資產的管理實踐來看,一是要合理界定固定資產劃分標準。財政部發布的《企業會計準則》不再具體規定固定資產的價值標準，從而需要企業根據資產的價值、使用壽命、使用方式等因素，按照重要性原則，兼顧考慮資產管理目標和管理效率，合理界定固定資產的劃分標準。二是要建立全覆蓋的固定資產管理體系。為滿足集成電路企業對資產管理的精細化要求，確保落實資產管理責任，企業需要結合自身組織架構，按照管理責任無盲點原則，借助企業管理信息系統（ERP)，建立全覆蓋的固定資產管理體系。

(2）無形資產管理:作為技術密集型行業，集成電路企業通常擁有較多的無形資產，主要包括專利權、非專利技術、特許權等，而一旦發生知識產權方面的糾紛，會給企業造成極大的損失。因此，集成電路企業需要高度重視對這些沒有實物形態的資產的管理，特別要重點關注無形資產的權利維護及使用管理。企業可根據無形資產類別，明確具體的管理責任部門。對于自行研究開發的無形資產，要建立涵蓋立項、實施跟蹤、結果評估、專利評審等環節的全流程管理。對于外購的無形資產，要建立涵蓋采購審批、驗收、使用管理等環節的全流程管理。

(3）存貨管理:存貨是指企業在日常活動中持有的以備出售的產成品或商品、處在生產過程中的在產品、在生產過程或提供勞務過程中耗用的材料和物料等。集成電路企業生產過程中所需耗用的材料和物料種類繁多，部分材料和物料還需要進口;產成品和在產品的品種較多，每種產品的生產步驟多，一旦發生原料供應中斷（俗稱“斷料”)，將損失巨大:因此對存貨管理的要求很高。存貨管理的目標是在確保生產經營順利進行的前提下，盡可能降低存貨成本,減少資金占用。對生產過程中所需耗用的材料和物料，集成電路企業通常會設立專門的材料和物料管理部門，會同生產計劃部門、采購部門、制造部門等，根據定期更新的生產計劃，動態調整材料和物料的采購及到貨計劃。對于產成品和在產品，通常由生產計劃部門動態管理監控。

(4）貨幣資金管理:貨幣資金通常包括現金資產（現金、銀行存款等)、準現金資產（有價證券、應收賬款等)。集成電路企業的貨幣資金管理目標與其他企業基本一致，即在確保貨幣資金周轉和安全的前提下，盡可能提高貨幣資金的效益。

作者張楷平水平有限，難免有疏漏之處，還請各位讀者多多包涵，今天分享的內容，希望對親愛的讀者有所幫助。

編輯：黃飛