焊接機器人焊接過程中出現(xiàn)氣孔的原因可以分為外在原因和內(nèi)在原因。外在原因主要包括環(huán)境因素以及操作工人使用不當;內(nèi)在原因包括焊接設(shè)備以及焊接參數(shù)選擇不合理等。接下來由無錫金紅鷹焊接機器人集成商將為大家介紹。
機器人焊接時產(chǎn)生氣孔的原因:
焊接機器人焊接過程中出現(xiàn)氣孔的原因可以分為外在原因和內(nèi)在原因。
(1)外在原因主要包括環(huán)境因素以及操作工人使用不當導致的,在焊接過程中,由于保護不好,導致氣體進入熔池中,在冷卻的過程中氣體排不出去,導致了工件內(nèi)部出現(xiàn)氣孔,再就是周圍空氣如果過于潮濕,也會導致工件表現(xiàn)出現(xiàn)氣孔。
焊接機器人電弧過長會造成空氣進入產(chǎn)生氮氣孔,表面清理不好,有油銹等會產(chǎn)生氫氣孔,或者一氧化碳氣孔,根據(jù)形成孔的形狀和顏色,可以判斷是哪種氣孔,根據(jù)工藝和材料及氣孔的形狀及顏色可以分析出具體的原因。
帶黃色的氣孔一般為氮氣孔,細小白色點狀為氫氣孔,大小頭上升的較大的多為一氧化碳氣孔。
(2)內(nèi)在原因包括焊接設(shè)備以及焊接參數(shù)選擇不合理等,設(shè)備的主要有保護氣體壓力不足、流量不穩(wěn)定、焊縫周圍的雜質(zhì)等造成的。
解決措施:
(1)在焊接環(huán)境中保持干燥,使用密閉的氣體進行焊接,關(guān)閉周圍的通風設(shè)施,焊接環(huán)境中不能有較大的氣流,這樣可以減少內(nèi)部氣孔的發(fā)生率。
(2)在工作前,需要清理焊槍已經(jīng)焊縫周圍的雜質(zhì),清理工作環(huán)境的油污雜質(zhì),預防大于修正,減少焊接缺陷。
(3)在焊接參數(shù)出現(xiàn)問題時,需要急停焊接機器人工作,根據(jù)焊件質(zhì)量對焊接參數(shù)進行調(diào)整,直到焊接質(zhì)量過關(guān),再進行焊接操作。
(4)企業(yè)需要對焊接工人定期進行培訓,了解焊接機器人的操作流程以及養(yǎng)護措施,不斷提升技能。
在焊接過程出現(xiàn)氣孔時,首先需要分析氣孔產(chǎn)生的原因,逐一排查,找到問題才能做出解決措施,幫助焊接機器人實現(xiàn)穩(wěn)定焊接,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,減少產(chǎn)出成本。
審核編輯:湯梓紅
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