現代社會，人們生活工作幾乎離不開手機電腦這類智能終端，帶動了蓬勃發展的電子經濟。作為人機交互的接口，各種各樣的顯示屏幕得到豐富與應用，電子屏幕行業的體量與規模越來越大，卻對于生產經營者帶來一定的負擔，人力成本越來越高、設備故障無法避免、工藝參數無法實施監控等是企業需要主要解決的問題。為實現高效率和低成本的生產，很多企業將目光轉型自動化生產這一領域，推動了很多智能工廠的實現。

以電子屏幕為產品的智能工廠生產線主要由傳動裝置、PLC控制柜、操作平臺等部分組成，主要實現電子屏幕的高效率組裝、焊接與輸送，通過PLC、傳感器、機器人設備的數據采集可以監控生產線上各個設備的工作狀態和工藝參數，如電壓、電流、壓力、溫度等，并在異常故障時進行預警，從而實現設備運維與智能管理，保證安全高效的生產秩序不受干擾。

當設備出現故障時，系統會自動報警通知，通知報警設備、報警時間、故障類型等信息，在微信、短信、郵件和電子看板上自動推送，現場工作人員就能及時管理控制。

當設備出現故障但缺乏現場維護條件時，工程師可以對異地PLC設備進行遠程編程調試和遠程上下載程序等操作，節省時間精力，避免出差勞累的花銷，高效支持設備維護工作。

此外，數據也能同步共享到MES系統，對生產線進行合理管理與優化，綜合資源利用效率做出合理決策，實現生產線智能化運維。

審核編輯 黃宇