電機(jī)檢修的基本步驟

01把電機(jī)和負(fù)載脫開，空試電機(jī)，檢測振動值。

02 檢查電機(jī)底腳振動值，依據(jù)國標(biāo)GB10068-2006，底腳板處的振動值不得大于軸承相應(yīng)位置的25%，如超過此數(shù)值說明電機(jī)基礎(chǔ)不是剛性基礎(chǔ)。

03 如四個(gè)底腳只有一個(gè)或?qū)莾蓚€(gè)振動超標(biāo)，松開地腳螺栓，振動就會合格，說明該底腳下墊得不實(shí)，地腳螺栓緊固后引起機(jī)座變形產(chǎn)生振動，把底腳墊實(shí)，重新找正對中，擰緊地腳螺栓。

04 把基礎(chǔ)上四個(gè)地腳螺栓全緊固，電機(jī)的振動值仍然超標(biāo)，這時(shí)檢查軸伸上裝的聯(lián)軸器是否和軸肩靠平了，如不平，軸伸上多余的鍵產(chǎn)生的激振力會引起電機(jī)水平振動超標(biāo)。這種情況振動值超得不會太多，往往和主機(jī)對接后振動值能下降，應(yīng)說服用戶使用，二極電機(jī)在出廠試驗(yàn)時(shí)根據(jù)GB10068--2006在軸伸鍵槽內(nèi)裝在半鍵。多余的鍵就不會額外增加激振力。如需處理，只需把多余的鍵截去多出長度的一般即可。

05 如電機(jī)空試振動不超標(biāo)，帶上負(fù)載振動超標(biāo)，有兩種原因：一種是找正偏差較大；另一種是主機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件（轉(zhuǎn)子）的殘余不平衡量和電機(jī)轉(zhuǎn)子的殘余不平衡量所處相位重疊，對接后整個(gè)軸系在同一位置的殘余不平衡量大，所產(chǎn)生的激振動力大引起振動。這時(shí)，可以把聯(lián)軸器脫開，把兩個(gè)聯(lián)軸器中的任一個(gè)旋轉(zhuǎn)180℃，再對接試機(jī)，振動會下降。

06 振動振速（烈度）不超標(biāo)，振動加速度超標(biāo)，只能更換軸承。

07 二極大功率電機(jī)的轉(zhuǎn)子由于剛性差，長時(shí)間不用轉(zhuǎn)子會變形，再轉(zhuǎn)時(shí)可能會振動，這是電機(jī)保管不善的原因，正常情況下，二極電機(jī)儲存期間。每隔15天要對電機(jī)盤車，每次盤車至少轉(zhuǎn)動8圈以上。

08 滑動軸承的電機(jī)振動和軸瓦的裝配質(zhì)量有關(guān)，應(yīng)檢查軸瓦是否有高點(diǎn)，軸瓦的進(jìn)油是否夠、軸瓦緊力、軸瓦間隙、磁力中心線是否合適。

09 一般情況下，電機(jī)振動的原因，可以從三個(gè)方向的振動值大小做簡單的判斷，水平振動大，轉(zhuǎn)子不平衡；垂直振動大，安裝基礎(chǔ)不平不好；軸向振動大，軸承裝配質(zhì)量差。這只是簡單判斷，要根據(jù)現(xiàn)場情況，結(jié)合以上所述的因素綜合考慮，查找振動的真實(shí)原因。

10 Y系列箱式電機(jī)的振動應(yīng)特別注意軸向振動，如軸向振動大于徑向振動，對電機(jī)軸承的危害極大，會引起抱軸事故。要注意觀察軸承溫度，如定位軸承比非定位軸承升溫速度快，應(yīng)立即停機(jī)。這是因?yàn)闄C(jī)座的軸向剛度不夠引起的軸向振動，應(yīng)加固機(jī)座。

11 轉(zhuǎn)子經(jīng)動平衡后，轉(zhuǎn)子的殘余不平衡量已經(jīng)固化在轉(zhuǎn)子上，不會改變，電機(jī)本身的振動也不會隨著地點(diǎn)、工況的變化而變化，在用戶現(xiàn)場是能處理好振動問題的。

12一般情況下，檢修電機(jī)不需要對電機(jī)再做動平衡校驗(yàn)，除了極特別的情況，如柔性基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)子變形等，須做現(xiàn)場動平衡或返廠處理。

審核編輯：湯梓紅