本文作者對網上打樣到的一個LED智能驅動電源進行拆解分析。歡迎分享你的拆解或是DIY改造經歷，一起參加變廢為寶活動吧！活動獎品有京東卡，還有大疆無人機！

正文

外殼為通用的歐規外殼，輸出功率10W, 35-38V，250mA，冷暖+RGB調光調色。

如上圖這種雙面板加工工藝還是比較麻煩的，總共需經過2次機器貼片+1次手工插件+2次回流焊+1次波峰焊，具體順序如下：

1.先在底面紅膠工藝刷膠-底面元件機器貼片-過回流焊元件通過紅膠固化固定。

2.頂面錫膏工藝-元件機器貼片-過回流焊頂面元件焊接。

3.頂面元件手工插件-過波峰焊，把底面紅膠固定的元件和插件元件一起經過波峰焊焊接。

元件焊接加工完成后，在底面的PCB上還要涂三防漆的工序，就不知道是人手還是機器完成的了。三防漆顧名思義有防水、防潮、防塵“三防”性能和耐冷熱沖擊、耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動、柔韌性好、附著力強等性能。元器件及PCB涂上三防漆可以提高可靠性。

涂了三防漆的PCB對于抄板是個挑戰，不但IC 型號看不到，連焊盤都絕緣了，萬用表都用不了。慢慢刮開三防漆，如果能看到IC型號抄板就輕松很多了，很遺憾的是5顆IC只有2顆有型號的，另外3顆的絲印都被磨得一干二凈了，廠家的防抄意識還是挺強的。

挑戰雖然有，但憑借扎實的基本功，還是順利的把原理圖全部抄出來了。

工作原理分析：

如上圖輸入市電電壓經F1保險管，VR1壓敏電阻，L1、CX1,L2組成前級濾波電路后去到DB1整流橋，經整流后，經過C2,C3,L2的濾波電路去到變壓器一端及給U1供電。

U1（型號不詳）控制的恒壓反激拓撲通過控制Q1 MOS管的高頻開關，從而使變壓器在次級產生隔離低壓電壓，再經D3二極管整流，C4電解電容濾波后，輸出較為穩定的38Vdc電壓。

次級由U5(型號不詳)組成的Buck電路，把通過D6過來的38V電壓進行降壓后輸出3.3V電壓給WIFI模塊供電, WiFi模塊輸出5路PWM信號控制LED。

次級的其他幾顆IC ，U2,U3為單路PWM控制的IC X10S如上應用圖，分別控制冷光暖光的LED電流。U4型號不詳，從電路上看為3路PWM控制IC。

輸出的38V+為LED共接的正極，冷暖光LED的負極分別接Y-，W-，RGB LED的負極分別接R-,G-,B-。

總結：

此款智能驅動原理看上去并不復雜，主要通過AC-DC輸出恒壓電壓，次級加上BUCK電路給智能模塊供電，通過智能模塊輸出的PWM信號控制的IC給LED實現恒流控制。

智能驅動的主要難點在于符合客戶要求基礎上還要滿足各種認證要求，如前面占了差不多1/3的濾波電路是為了過EMC、EMI，采用反激拓撲是為了輸出隔離安全電壓及PF＞0.9要求，后面采用恒流IC控制除了實現調光調色還有低頻閃要求。

開關電源工作在高頻狀態，除了要有很好的設計外，對生產和品質控制的要求也是非常高的，一致性、穩定性、可靠性要做好的話真心不容易的。

審核編輯：彭菁