推動家電產品的靜音化發展。

日本電產高科電機于1975年在先一步實現了樹脂封裝電機的實用化。以往，電機的機殼使用的是鋼板材料，為了應對洗衣機和空調對電機靜音化方面的需求，對這種電機的實用化發起了挑戰。將鋼板制的機殼換為樹脂制的機殼，其結構可以100%發揮樹脂持有的阻尼性能，但面臨著量產，有許多課題亟待解決。在成型方面，不僅是相當于機殼的厚壁部分， 以往在浸漆的卷線縫隙之間也必須要填充樹脂。并且，在樹脂的壓力作用下，若零部件的位置發生變化，也會發生無法發揮指定性能的問題。

將電機的機殼本身用樹脂替換是一個大膽的嘗試。攻破技術難關，在全球實現商品化。

當時，像現在這樣的模具內部的流動解析技術尚不完備，在一定程度上要反復試行注塑成型填充不足，然后去觀察樹脂的填充度，通過這樣的方法解析模具內部樹脂的變化狀態，實現了模具的形狀和水口的位置、溫度控制、注塑成型的壓力以及樹脂成分的優化。1975年，實現了AC電機的樹脂封裝，1982年無刷DC電機的樹脂封裝也取得了成功。與此同時也順利地實現了樹脂機殼內的逆變器電路內置化。

不僅對磁電路，也實現了將逆變器電路導入樹脂內，完成了一體化。由于所用的樹脂的導熱度超出了空氣，其散熱性能得到改善，實現了與以往相比更加小型化。 近年來，對驅動用的專用功率IC、適合鋁繞組的磁電路設計、可高效進行鋁繞組的專用繞組機等的開發也進行了挑戰。由于掌握了成本上的競爭力，因此在向海外市場延伸。

就是這樣的一種直鐵芯，它采用自主研發的專用繞線機進行鋁繞組、使用鐵氧體磁鐵代替稀土類材料打造出同等效果的磁電路，可以對電磁鋼板材料物盡其用，也實現了裝配成本的削減。這三個優點在海外也成為關注的焦點。與此同時，歐洲開始了對家電類產品的用電規定等，作為擅長無刷DC電機技術的日本電產高科電機來說，良好的外部環境對自身非常有利。以小型電機開始的樹脂封裝電機依次又開發了大功率機型，目前的產品陣容從10W至1KW一應俱全。今后的計劃是不僅要應用于空調和洗衣機，也要滿足面向熱水器、空氣凈化器等各種應用，以歐洲為代表，在北美和南美地區也努力擴大樹脂封裝電機的銷路。

＜來自研發人員的說明＞

最近，將無刷DC電機應用于洗衣機的開發案件正在推進中。我們知道，無刷DC電機具有良好的控制性，其實現的運轉序列能夠抑制洗滌槽內的水流紊流引起的噪音，與電機自身的靜音化相結合，打造出了靜音效果極好的洗衣機產品。在家電產品領域，首先要求靜音，其次是節能，因此對于我們公司來說，持有無刷DC電機（樹脂封裝）這一資產的優勢是巨大的。近年來，雖然也有海外競爭者的追隨，但作為樹脂封裝電機的領軍人，我們要充分利用迄今為止積累的技術和訣竅，今后繼續努力開發出優秀的產品。