一、電動機的小修

電動機的小修，每年不應少于兩次，其內容包括:

1、檢查和清除電動機外部及附屬設備外部的灰塵和油污。

2、檢查軸承的磨損和潤滑情況，發現油污時應洗去舊油，換上適量的新油；軸承應充滿潤滑脂，端蓋油室內對高速電機充填1/3油脂，對低速電機應填充1/2油脂。

3、清除集電環上的油垢，并用細砂紙將燒痕打磨光亮。

4、調整刷握支架，更換破損電刷。

5、檢查開關機構是否靈活，觸頭接觸是否良好，引線及設備是否可靠，更換損壞的零部件。

6、檢查接線盒有無接線松動和燒傷，緊固各部分螺絲。

7、搖測繞組的絕緣電阻，若絕緣電阻低于0.5MΩ時，應查明原因，烘干修理或拆除后重繞。

8、檢查接地線是否斷股和接觸不良。

二、電動機的大修

電動機的大修應每年進行一次，其內容為:

1、徹底清除電動機和附屬設備內外的灰塵和油污，發現絕緣老化和絕緣脫落時，應修補、包扎或浸漆處理。

2、用煤油或汽油清洗軸承，并詳細檢查缺陷，經檢修過的軸承應轉動輕快靈活，軸承如有磨損應更換。

3、根據運行中發現的問題，檢查定、轉子繞組是否有相間短路、匝間短路、碰殼、斷路和錯接等現象，檢查鼠籠轉子是否斷條等并進行處理。

4、檢查風葉、風扇罩、電動機的端蓋是否有斷翅、破裂等現象，并進行必要的處理。

5、檢查啟動設備和測量儀表是否完好，打磨觸頭，調整觸頭壓力，更換損壞的零件。

6、檢查電動機引線和設備接頭的安裝情況。

7、檢查接地裝置，搖測接地電阻。

8、檢查電動機基礎和傳動裝置，并加以必要的調整與修理。

9、搖測電動機的絕緣電阻，針對情況進行修理或干燥。

10、當繞組燒毀無法進行局部修復時，應對繞組進行全部重繞。

11、大修結束后，應帶負載試驗電動機和啟動設備。

三、電動機啟動設備的檢修

1、檢查各部件機構傳動是否靈活，以確保操作順利進行。

2、檢查各部連接點、觸頭有無接觸不良，有無燒毛、燒壞和凹凸不平的現象。

如果閘刀開關的夾座不能夾緊刀片，可用鉗子把它夾緊；三相刀片不能同期接觸如有扭曲應進行調整；觸頭燒毛或出現明顯的凹凸不平，應使用細銼銼平后，再用細砂紙打磨光；觸頭氧化物應清除干凈；油垢應使用煤油或汽油進行清洗；觸頭燒傷嚴重時應選用同型號的進行更換；刀片有燒毛或電弧燒傷痕跡時，應使用銼刀修光；滅弧刀片被燒毀應更換新的。

3、檢查引線和各部接點連接是否牢固可靠，接觸良好。

可用扳子、螺絲刀等工具對各導線連接點進行緊固，發現有燒傷、變形時，應重新打磨干凈進行連接，如接線螺絲被燒壞應更換新的，一定要接觸良好，緊密可靠。

4、檢查消弧裝置是否完好。

損壞時應進行更換；油臟或滅弧裝置失效要更換新油和進行處理。

5、檢查觸頭的初壓力和終壓力，其數值應符合廠家規定，如不能滿足，則需要更換新的。

6、檢查電磁開關、空氣開關的吸持線圈有無絕緣老化和燒毀現象，發現時應更換新的或重新繞制；補償器線圈應使用500V兆歐表搖測絕緣電阻，低于0.5MΩ時應進行烘干處理。

7、清除所有啟動設備上的油泥、灰塵和臟污，更換不合格的絕緣油，要保證充油的啟動補償器和星角開關觸頭能浸泡在油內。

8、根據運行中發現的問題確定電磁系統的檢修內容。

如鐵芯在運行中有較大噪音，應檢查鐵芯極面分磁環有無斷裂或脫落，否則應按同型號的進行更換；鐵芯合不正、反力彈簧過硬、鐵芯表面的臟污、油垢，都會使鐵芯閉合不緊而產生振動和噪音，應在檢修中進行整理和清除。