一、 概述及組成

1. 系統概述

焊接群控系統應用于焊接過程參數監測和記錄，實現焊接過程焊接電流和電壓的實時采集、顯示、超限報警和網絡通信等功能，并對數據進行記錄和歷史追溯。通過焊接過程數字化監控達到規范焊接作業流程的目的，保證焊接工藝的完整性和可追溯性。德州迪格特電子科技有限公司焊接群控系統適用于交/直流各類焊機的焊接電流和電壓的采集和監測。

2. 系統組成

焊接群控系統由焊接群控系統軟件系統、服務器、焊接參數采集儀及無線網絡組成（或者有限網絡）。

考慮到有線網絡需采用工控機領取任務，每次更換焊縫都需要跑一趟工控機，甚至焊工可能會在操作臺上進行焊縫工作，無法反復到工控機領取任務提交任務，甚至有可能出現集中排隊做任務的現象。在工廠的生產環境下，有線網絡也很容易遭到損壞，對系統穩定性遭成致命打擊。故此方案采用無線網絡方案，并由焊工通過APP進行任務領取及執行等操作，在車間內隨時隨地，可以進行任務操作，方便快捷人性化。

采用無線網絡有兩種形式：

一種是采用車間架設無線網絡的方式。采集儀通過wifi上載數據。這種方式需要wifi網絡與服務器之間要能夠構成局域網。

一種是采用4G物聯網卡，這種方式會產生流量費，需要由用戶方負責。初步預計每月流量小于3G，如果每天工作8小時，預計流量每月小于1G。4G模式需要有公網IP的服務器。因為采集儀通過4G只能發送數據到公網IP。

用戶也可以自行架設有限網絡，網線需要接入到每臺焊機，并且要與群控服務器形成局域網。

用戶需要在正式訂貨之前確定采用哪種網絡模式。

圖1 德州迪格特群控系統數據關系圖

其中軟件部分分為三個部分：群控服務器軟件、焊工APP軟件、大屏顯示軟件。

群控服務器軟件的作用：

1、實時監測焊接數據。

2、上傳下達任務信息。

3、對設備、人員等基礎信息進行管理。

4、接收終端采集到的實時數據。

5、并進行計算分析存儲。

6、對焊接數據進行歷史追溯。

焊工APP軟件的作用：

1、實時查看各個焊機的實時狀態。

2、實時曲線等數據。

大屏顯示軟件：

1、顯示實時焊機狀態，監控車間總體運行狀況

2、顯示焊工工作時長，任務完成情況。

圖2 德州迪格特焊接群控系統網絡監控終端拓撲結構圖

二、 主要技術指標

1、焊接群控系統

迪格特焊接群控系統，軟件方面主要由焊接群控系統服務器平臺軟件、APP軟件、大屏幕軟件組成。依托的基礎設備包括服務器、客戶端電腦、打印機、UPS電源、交換機、傳輸光纖、傳輸線纜、網絡設備、信息接口等。

1.1平臺軟件功能及技術指標

1.2 APP軟件功能及技術指標

1.3大屏幕軟件功能及技術指標如下

1.4 系統接口

1）內部接口

采集儀數據接入接口：用于遠程實時監控終端設備的運行狀態和數據信息；

APP程序接口：用于APP和服務器程序的數據交互接口。

大屏軟件接口：用于為大屏顯示軟件提供數據訪問接口。

2）外部接口

外部接口指焊接監測與質量追溯系統與外部系統（MES和ERP等）之間的數據接口

1.5本項目幾大技術要點實現

1)數據采集：針對于本次需求，本項目數據采集可以通過與焊機進行數字通信來實現讀取焊接電流、電壓、送絲速度。

2)焊機電流電壓控制：通過系統軟件輸入電壓電流上限，采集設備一旦判斷發現電壓電流超出上限，采取兩種動作：一是對焊機進行?；?，二是給外部報警器輸出報警信號，通過聲光進行報警。

3)焊接數據歷史記錄：本系統每秒鐘記錄一個點在服務器端，可以查詢任意時間段的數據對焊接數據歷史曲線進行查詢。

4)焊絲用量氣體用量統計：根據記錄的歷史數據，系統自動統計每天的焊絲用量及氣體用量。焊接時的氣體流量參數可以通過平臺進行設置。

5)罐體數量統計：可以在現場加裝計數器或者通過焊接時間粗略估算等方法來實現，服務器端BS程序，可以實時查看生產數量情況。

德州迪格特焊機控制及報警過程

2、焊接參數監控終端

德州迪格特DA-200智能數據采集儀

審核編輯 黃宇