工信部、財政部近日聯(lián)合印發(fā)《電子信息制造業(yè)2023—2024年穩(wěn)增長行動方案》（簡稱《方案》），提出2023-2024年，計算機、通信和其他電子設備制造業(yè)增加值平均增速5%左右，電子信息制造業(yè)規(guī)模以上企業(yè)營業(yè)收入突破24萬億元。2024年，我國手機市場5G手機出貨量占比超過85%，太陽能電池產量超過450吉瓦，高端產品供給能力進一步提升，新增長點不斷涌現；產業(yè)結構持續(xù)優(yōu)化，產業(yè)集群建設不斷推進，形成上下游貫通發(fā)展、協(xié)同互促的良好局面。

電子供應鏈

在具體的工作舉措上，《方案》從傳統(tǒng)及新型行業(yè)市場、綠色智能制造、電子信息技術創(chuàng)新、供應鏈轉型升級、產業(yè)政策環(huán)境等方面提出了具體的要求。電子供應鏈作為電子信息制造業(yè)其中的重要的一環(huán)，面對產業(yè)的發(fā)展與結構升級，機會與挑戰(zhàn)并存。

從電子產業(yè)鏈的上中下游來看，上游主要是原材料及電子元器件供應商，中游是電子硬件模塊的生產與制造，包括PCB和PCBA制造，最終硬件模塊通過測試驗組裝在終端產品中產生應用，廣泛應用于消費、工業(yè)、醫(yī)療、通信、航空航天、汽車、智能終端等行業(yè)。簡單來說，一個電子產品從創(chuàng)意到上市，從研發(fā)到批量，需要方案設計、PCB設計、到PCB制造、BOM配單、電子裝聯(lián)（PCBA）和測試驗證等多個環(huán)節(jié)，不同的環(huán)節(jié)的特點和需求不同，對電子供應鏈企業(yè)有不同的要求。整體來說，電子供應鏈呈上游集中、下游分散、品類繁雜之態(tài)勢。

機會

《方案》提出，堅定實施擴大內需戰(zhàn)略，激發(fā)市場潛力。從傳統(tǒng)和新型行業(yè)兩方面分析了行業(yè)市場增長點。像手機、電腦、電視等傳統(tǒng)的消費市場，一般經由傳統(tǒng)工廠來生產制造，需求單一，批量為主，交期相對寬裕。而像AR/VR、智能終端、人工智能、新型顯示終端、光伏、儲能等新型行業(yè)，產品需求復雜多元化且更新迭代速度快，產品品類紛繁復雜，且交期嚴苛，智能化碎片化的市場需求，亟須強有力的供應鏈保證，數字化智造平臺應運而生。

華秋，作為全球領先的產業(yè)數字化平臺，面對以上產業(yè)結構問題，從長遠考慮，以大局著眼，布局了方案設計、EDA&DFM工業(yè)軟件、PCB制造、元器件電商、PCBA加工等一站式電子供應鏈服務。一方面擁有傳統(tǒng)工廠生產制造能力和質量管理體系，一方面又具備互聯(lián)網平臺優(yōu)勢，擁有廣泛的用戶客群，且通信息化技術及大數據技術，融合打通工程設計、生產工藝、業(yè)務需求，實現訂單到生產的數字化管理和柔性制造交付，能夠好的滿足需求多變，訂單復雜的新型市場需求。同時，華秋自研的自動審單系統(tǒng)，自動拼板軟件，DFM可制造行分析軟件，DFA裝配分析軟件，能夠幫助客戶大大的降低成本，提高效率。

具體而言，研發(fā)設計端，華秋300+多款成熟的標準化設計方案、自研EDA&DFM工業(yè)軟件對電子產品創(chuàng)新和產品可靠性可提供參考和評估，促進研發(fā)方案迭代和優(yōu)化，減少研發(fā)成本；供應鏈端，全球3000+品牌原廠、授權分銷商的戰(zhàn)略合作、20萬SKU自營現貨庫存及25000平的自營倉儲多方面加持，華秋通過SRM系統(tǒng)及WMS系統(tǒng)，強化供應商管理精細化出入庫管理，可實現供應鏈快速協(xié)同，BOM配單4小時快速響應。生產制造端，從PCB裸板制造，到PCBA加工，華秋深圳及九江擁有自營的打樣及中小批量PCB工廠，同時也在東莞、長沙、郴州建立了PCBA工廠，通過設備自動化及生產數字化，實現柔性制造，精益生產。

正如《方案》提出“保持產業(yè)鏈供應鏈順暢，打造協(xié)同發(fā)展產業(yè)生態(tài)體系”的這一點，華秋致力于以信息化和數字化技術來變革傳統(tǒng)的產業(yè)鏈服務模式，不斷強化供應鏈能力，補缺產業(yè)短板，推動產業(yè)鏈優(yōu)化升級。

挑戰(zhàn)

同時，《方案》也提出，推動高端化綠色化智能化發(fā)展，制造業(yè)綠色智能工廠勢在必行，同時也面臨高質量發(fā)展挑戰(zhàn)。在供應鏈端，優(yōu)化產業(yè)結構，提供安全穩(wěn)定可靠的供應鏈，增強供應鏈內在韌性勢在必行。在制造端，隨著大數據時代的到來，傳統(tǒng)制造業(yè)急需轉型升級，面對復雜多變的外部需求，通過數字化技術、系統(tǒng)集成技術打造柔性制造能力是重中之重。

智能工廠的實現，對于訂單復雜，需求多元化，品類繁雜的打樣和小批量需求，如何有效的通過工業(yè)軟件、數字化技術和系統(tǒng)，將工程數據、工藝數據轉化成生產數據，并通過大數據模型，分析訂單結構，優(yōu)化生產工藝是一件極具難度和挑戰(zhàn)的事，華秋正在踐行這一挑戰(zhàn)。

面對個性化的需求，華秋終迎難而上,堅持以客戶為中心，堅持做對產業(yè)有價值的事。通過ERP、WMS、MES、CRM、SCM等自研系統(tǒng)，高效實施數字化、工業(yè)軟件EDA及智能制造技術在管理、營銷、設計、生產端的應用，形成“客戶、平臺、供應、制造”四位一體強勁態(tài)勢。借助全程線上化、數字化的服務方式，華秋幫助大量非標準化的碎片式長尾訂單實現了標準化的制程，也因此實現了最終產品的降本增效。

電子供應鏈市場巨大，但傳統(tǒng)企業(yè)服務模式需數字化轉型升級，構建全新生態(tài)型競爭力，去應對大環(huán)境帶來的產業(yè)變革。華秋將持續(xù)地發(fā)揮電子產業(yè)鏈服務優(yōu)勢和影響力，為中國電子產業(yè)創(chuàng)新與發(fā)展注入新動能。同時華秋將繼續(xù)加強關鍵核心技術攻關，提升供應鏈數智化水平，推動重點產業(yè)發(fā)展，促進產業(yè)深度融合，引領電子信息產業(yè)走向繁榮。華秋深知，只有夯實產業(yè)基礎、點燃創(chuàng)新引擎、加快動能轉換，才能不斷增強產業(yè)核心競爭力，推動其向全球價值鏈中高端邁進。