9月20日，“數(shù)智芯生力” 2023 英特爾工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)大會”于上海隆重舉辦。作為主辦方，英特爾邀請了賦能工業(yè)數(shù)字化技術創(chuàng)新的多位合作伙伴，展示當前中國工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)領域的優(yōu)秀技術與成果，共聚一堂積極探討數(shù)字化機器視覺、控制機器人等領域的熱點話題。

在工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和“雙碳”目標驅(qū)動下，制造業(yè)眾多領域正在以前所未有的速度步入工業(yè) 4.0時代。從下游供應鏈到終端工廠，各個企業(yè)都面臨著生產(chǎn)數(shù)智化升級的全新挑戰(zhàn)。

在開場致辭中，英特爾中國區(qū)物聯(lián)網(wǎng)及渠道數(shù)據(jù)中心事業(yè)部總經(jīng)理郭威表示，英特爾作為數(shù)據(jù)中心的軟硬件技術廠商，也高度關注中國區(qū)物聯(lián)網(wǎng)及智能邊緣業(yè)務的發(fā)展。隨著零售、安防、教育、工業(yè)等各行業(yè)數(shù)字化深入，英特爾將繼續(xù)與合作伙伴密切合作，提供硬件和軟件工具，以支持客戶實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

英特爾網(wǎng)絡與邊緣事業(yè)部工業(yè)解決方案中國區(qū)總監(jiān)李巖對英特爾中國工業(yè)戰(zhàn)略做了簡要分享，當前，英特爾已提供了多樣化的智能邊緣產(chǎn)品組合和端到端整體解決方案給合作伙伴，并且經(jīng)過了終端客戶落地場景的驗證。

長期以來，英特爾深耕制造業(yè)領域，不斷研發(fā)面向工業(yè)需求的芯片產(chǎn)品，并且專注于包括英特爾工業(yè)邊緣洞見平臺（EII）和英特爾工業(yè)邊緣控制平臺（ECI）在內(nèi)的智能邊緣軟件開發(fā)和優(yōu)化。維視智造基于英特爾深度學習優(yōu)化的工具套件更快速地開發(fā)解決方案，并將工作負載整合到基于英特爾處理器的平臺上，不斷地滿足工業(yè)用戶更高標準的智能制造需求。

維視智造作為英特爾的長期合作伙伴，總結(jié)自身對英特爾產(chǎn)品與視覺技術結(jié)合的應用實踐，以及多年落地工業(yè)現(xiàn)場的一線經(jīng)驗，圍繞新能源領域數(shù)字化的主題，與多位行業(yè)代表一起進行了對話探討；針對光伏行業(yè)的AI視覺解決方案進行了演講分享；會上，維視攜手英特爾、海目星，共同發(fā)布了重磅內(nèi)容《2023年中國光伏行業(yè)機器視覺系統(tǒng)應用白皮書》。

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強強聯(lián)合 行業(yè)白皮書重磅發(fā)布

光伏生產(chǎn)的自動化、智能化發(fā)展，離不開機器視覺系統(tǒng)的技術加持。如何在產(chǎn)線快速有效落地機器視覺系統(tǒng)，將“降本增效“從口號轉(zhuǎn)為方法？在白皮書中，維視深入探討了光伏生產(chǎn)過程中機器視覺系統(tǒng)應用所面臨的挑戰(zhàn)和難題，并結(jié)合各個環(huán)節(jié)的實際生產(chǎn)場景的挑戰(zhàn)與難點提供了優(yōu)化思路與解決方案。

光伏機器視覺系統(tǒng)隨著相關軟硬件的開發(fā)成熟已經(jīng)落地并得到廣泛實踐，其核心是將先進的視覺識別技術與人工智能算法相結(jié)合，通過對光伏生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)進行實時監(jiān)測和分析，實現(xiàn)自動化檢測和質(zhì)量控制，可以精確地檢測組件表面的裂紋、劃痕、污染和晶體缺陷等問題。與傳統(tǒng)的人工檢測相比，光伏機器視覺檢測系統(tǒng)具有更高的準確性和效率，可以大大提高生產(chǎn)線上的檢測速度和產(chǎn)品質(zhì)量。此外，在光伏產(chǎn)業(yè)鏈智能化升級的基礎上，通過對產(chǎn)品性能和參數(shù)的實時監(jiān)測和分析，可以及時發(fā)現(xiàn)和修復潛在問題，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性，通過詳盡的數(shù)據(jù)報告和統(tǒng)計分析，為企業(yè)的決策提供科學依據(jù)。

維視智造基于20年的機器視覺應用技術積累打造了成熟機器視覺軟硬件產(chǎn)品體系，基于英特爾的硬件AI加速相關技術，配備的高性能顯卡架構(gòu)充分適應 AI 工作負載，同時VisionBank AI在線推理的神經(jīng)網(wǎng)絡模型均基于英特爾 發(fā)行版OpenVINO 工具套件進行了模型優(yōu)化，將傳統(tǒng)算法積累和深度學習有效融合，構(gòu)建了多套成熟的視覺解決方案，已幫助眾多光伏設備制造商和終端客戶提升生產(chǎn)效率。

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AI芯助力

光伏數(shù)智化生產(chǎn)按下加速鍵

在圓桌討論環(huán)節(jié)，維視智造副總經(jīng)理劉恒博與天合光能集團IT智能制造負責人顧志峰、海目星產(chǎn)品經(jīng)理廖雁書、艾靈網(wǎng)絡COO劉俊、控匯智能CEO吳有才等與會嘉賓就新能源行業(yè)數(shù)智化場景應用展開了積極討論，并與現(xiàn)場參會嘉賓互動提問，針對具體難點共同交流心得與建議。

對于數(shù)字化轉(zhuǎn)型，維視智造副總經(jīng)理表示，隨著企業(yè)數(shù)字化進程的推進，不斷拓展機器代人的生產(chǎn)場景能夠有效提升生產(chǎn)效率。維視正在與英特爾深入合作，利用英特爾的軟硬件技術增強設備應用層的易操作性與技術層的復用及可遷移，以應對日益復雜的場景需求，使方案優(yōu)勢在通用性、穩(wěn)定性、易用性等各方面都取得顯著提升。

維視智造副總經(jīng)理在會上進行了《AI+視覺助力光伏組件生產(chǎn)降本增效》主題演講。深度分享AI工業(yè)視覺在光伏生產(chǎn)多個生產(chǎn)場景創(chuàng)新落地時的痛點難點，以及光伏企業(yè)通過運用AI機器視覺技術有效提高制造精度、節(jié)省人力成本、提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)降本增效的可行路徑：

人工智能（AI）和機器視覺技術的運用，提高了光伏組件制造過程中的自動化程度。機器視覺可以輔助識別、定位、檢測材料缺陷等方面，有效降低對生產(chǎn)線上人員數(shù)量的依賴；同時機器視覺技術能夠在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)對各種參數(shù)的精確控制，從而極大地提高光伏組件的生產(chǎn)精度；隨著大數(shù)據(jù)技術的發(fā)展，機器視覺技術可泛應用于光伏行業(yè)的各個環(huán)節(jié)，通過深度學習和數(shù)據(jù)分析預測未來的生產(chǎn)需求。

維視智造副總經(jīng)理表示，在光伏生產(chǎn)中，企業(yè)生產(chǎn)效率與市場需求難匹配、人工質(zhì)檢成本高，效率低、設備視覺系統(tǒng)對人機作業(yè)能力要求高、設備智能化程度仍難達成柔性生產(chǎn)等問題依然突出，面對激烈的市場競爭，如何降本增效，提高企業(yè)的競爭力，成為了企業(yè)亟需解決的難題。

針對上述難點，維視智造深入光伏現(xiàn)場持續(xù)提升核心技術的研發(fā)能力，從底層邏輯與應用場景出發(fā)構(gòu)建專業(yè)的光伏行業(yè)視覺解決方案能力。

更精準 更強大

Visionbank AI在傳統(tǒng)算法與AI無縫融合的應用下，使算法效率大幅度優(yōu)化，保證了檢出率、漏檢率滿足生產(chǎn)要求。

更貼合場景痛點

維視智造堅持以終端客戶需求為導向，不斷迭代升級產(chǎn)品技術，為新設備、新工藝解決新的視覺難題。

更智能 更易用

采用極簡通用操作，靈活部署，搭配數(shù)百種通用算法模塊、小樣本及無訓練模式、智能迭代功能等，大幅提升視覺系統(tǒng)的智能性。

03

應用落地

代表方案場景亮相英特爾展區(qū)

作為英特爾合作伙伴，維視在英特爾展區(qū)帶來了“接線盒激光焊接機視覺檢測”場景的實例技術演示。作為維視智造的“明星解決方案”——光伏接線盒激光焊接機視覺檢測系統(tǒng)，目前已經(jīng)落地多個光伏產(chǎn)線，助力客戶實現(xiàn)了生產(chǎn)技術迭代，大大提升了生產(chǎn)效率。

針對定位及焊后的缺陷檢測難題，維視智造采用“三級AI定位方案”和焊接缺陷檢測專用的神經(jīng)網(wǎng)絡模型。根據(jù)實際生產(chǎn)工藝需求，采用AI圖像專用算法工具和正反檢測技術的綜合處理，融合光伏定制化軟件算法模塊，配合軟硬一體的系統(tǒng)化解決方案，實現(xiàn)關鍵點精確定位，在接近“0漏檢”的前提下，“誤檢率”低于0.5%。

在工業(yè)4.0時代，光伏制造轉(zhuǎn)型是一項長期的系統(tǒng)性工程，需要不斷突破邊界，構(gòu)建面向未來的開放生態(tài)圈。未來，維視將與英特爾繼續(xù)攜手，推動行業(yè)先進技術、先進制造方式的產(chǎn)業(yè)化應用，為光伏產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供強勁動力。

審核編輯：彭菁