減速機(jī)是一種用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機(jī)（馬達(dá)）的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)。其主要作用是降速同時(shí)提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機(jī)輸出乘減速比，但不能超出減速機(jī)額定扭矩。把電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)或其它高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力通過減速機(jī)的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達(dá)到減速的目的，普通的減速機(jī)也會(huì)有幾對相同原理齒輪達(dá)到理想的減速效果，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是傳動(dòng)比。除此之外，還應(yīng)注意減速機(jī)的日常操作、維護(hù)、保養(yǎng)等事項(xiàng)。

1、減速機(jī)的檢查

①各緊固件緊固的可靠性；

②潤滑油的油位是否符合要求；

③供油泵的接線是否正確；

④聯(lián)軸器防護(hù)罩、接地線及其他防護(hù)裝置是否裝好。

2、減速機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)

①減速機(jī)安裝完畢后應(yīng)按工作轉(zhuǎn)速先進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間2小時(shí)左右；

②運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，可按25%、50%、75%的負(fù)荷逐級(jí)加載試車，直至滿負(fù)荷運(yùn)行；

③負(fù)載運(yùn)行一段時(shí)間后，應(yīng)檢查一次齒面接觸及緊固件是否松動(dòng)等情況。

3、減速機(jī)的潤滑

①減速機(jī)統(tǒng)一用重負(fù)荷工業(yè)齒輪油，更換的新油必須和原來使用的油品牌號(hào)相同，不應(yīng)把不用牌號(hào)和不同類型的油品混用；

②減速機(jī)初始運(yùn)行至400小時(shí)應(yīng)重新更換潤滑油，其后的換油周期約為4000小時(shí)；

③箱體內(nèi)應(yīng)保留足夠的潤滑油量，加油位高度應(yīng)在油標(biāo)的1/2處，并定時(shí)檢查。

4、使用減速機(jī)時(shí)需注意的事項(xiàng)

①安裝時(shí)不要對減速機(jī)輸出部件，箱體施加壓力，聯(lián)接時(shí)滿足機(jī)械與減速機(jī)之間的同軸度與垂直度的相應(yīng)要求；

②所有減速機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)，更換配件后必須經(jīng)過磨合和負(fù)荷試車后，才能正常使用；

③減速機(jī)在使用過程中，應(yīng)密切注意各傳動(dòng)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，對使用過程中發(fā)現(xiàn)的異常聲音及高溫現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)通知維修人員；

④對運(yùn)行中的減速機(jī)每小時(shí)巡檢一次，注意觀察油泵供（立式擺線減速機(jī)）油情況。對油溫過高造成油管斷裂的減速機(jī)應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)巡查；

⑤為使減速機(jī)易于散熱，應(yīng)保持表面清潔，及時(shí)清除灰塵、污物以利于散熱；

⑥對減速機(jī)的運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)詳實(shí)、認(rèn)真記錄。