在當(dāng)今的建筑工程領(lǐng)域，混凝土作為重要的建筑材料之一，其質(zhì)量和供應(yīng)的穩(wěn)定性一直是工程成敗的關(guān)鍵。

建設(shè)背景

市場(chǎng)背景

混凝土，簡(jiǎn)稱為“砼”。是當(dāng)代最主要的土木工程材料之一。自2003年10月發(fā)布“禁現(xiàn)令”以來，國(guó)內(nèi)預(yù)拌混凝土行業(yè)高速發(fā)展，年產(chǎn)量從1億余方增長(zhǎng)至2021年的32億方以上，企業(yè)數(shù)量也達(dá)到1.2萬(wàn)家以上。預(yù)拌混凝土是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程當(dāng)中最重要的建筑材料，總產(chǎn)值已連續(xù)四年超過萬(wàn)億元，是建材兩個(gè)超過萬(wàn)億的產(chǎn)業(yè)之一。

在城鎮(zhèn)化進(jìn)程放緩的大背景下，國(guó)內(nèi)預(yù)拌混凝土需求總量面臨下滑預(yù)期，加之受到“雙碳”目標(biāo)約束，要求行業(yè)從追求量的擴(kuò)張轉(zhuǎn)向追求質(zhì)的提升，綠色化、數(shù)字化、智能化高質(zhì)量發(fā)展成為行業(yè)共識(shí)。

系統(tǒng)概述

“智慧攪拌站”基于物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、5G等先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合攪拌站特征，通過智能設(shè)備全面感知生產(chǎn)、環(huán)境、狀態(tài)等信息的全方位變化，對(duì)海量感知數(shù)據(jù)進(jìn)行傳輸、存儲(chǔ)和處理，實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)時(shí)代下對(duì)數(shù)據(jù)的智能分析，以更加精細(xì)、動(dòng)態(tài)的方式管理攪拌站企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、服務(wù)和管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，從而達(dá)到“智慧”的狀態(tài)。

系統(tǒng)功能

綜合態(tài)勢(shì)概覽

以實(shí)際工程攪拌站基地為藍(lán)本，建立數(shù)字孿生3D模型，實(shí)現(xiàn)基地三維實(shí)景可視化，對(duì)基地的產(chǎn)量、車輛、環(huán)境、設(shè)備等，進(jìn)行全面實(shí)時(shí)監(jiān)控。通過2D組態(tài)界面，靈活、高效、可靠的完成對(duì)基地設(shè)備、工藝流程的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、自動(dòng)控制、智能調(diào)節(jié)等綜合管理功能;遠(yuǎn)程在線監(jiān)測(cè)基地設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、評(píng)估設(shè)備的檢修周期，提高基地安全等級(jí)，減少場(chǎng)站事故發(fā)生。

智能運(yùn)輸系統(tǒng)

智能運(yùn)輸系統(tǒng)能夠?qū)炷恋倪\(yùn)輸進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和智能調(diào)度，確保混凝土的及時(shí)到達(dá)和施工質(zhì)量。同時(shí)，該系統(tǒng)還能夠?qū)\(yùn)輸過程中的車輛進(jìn)行智能調(diào)度和管理，提高車輛的利用率和運(yùn)輸效率。

設(shè)備管理系統(tǒng)

設(shè)備運(yùn)維管理系統(tǒng)是對(duì)基地設(shè)備進(jìn)行規(guī)范化、高效、信息化的實(shí)時(shí)監(jiān)控和智能調(diào)節(jié)。從設(shè)備投運(yùn)到報(bào)廢全程記錄設(shè)備巡查、維修、保養(yǎng)情況。實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備保養(yǎng)及時(shí)提醒，利于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。統(tǒng)計(jì)分析、維修效率、設(shè)備狀態(tài)一目了然，回顧分析全生命周期表現(xiàn)，完善流程和人員管理。

智能收料系統(tǒng)

通過視頻監(jiān)控、紅外攝像等全自動(dòng)設(shè)備對(duì)車輛來料自動(dòng)識(shí)別，避免劣質(zhì)原料進(jìn)廠、違規(guī)過磅;收料發(fā)卡，實(shí)時(shí)分析在場(chǎng)人數(shù)、工種、班組情況;刷卡入倉(cāng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步上傳、更新、統(tǒng)計(jì);交卡出廠完成收料交卡形成閉環(huán)。

料倉(cāng)管理系統(tǒng)

數(shù)據(jù)由智能過磅系統(tǒng)、原材檢驗(yàn)、拌合生產(chǎn)系統(tǒng)完成后更新至屏幕，可顯示材料名稱、批次、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)等。

倉(cāng)位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

倉(cāng)位監(jiān)測(cè)通過傳感器實(shí)時(shí)采集傳輸粉料罐的倉(cāng)位信息，超出預(yù)警范圍自動(dòng)報(bào)警;骨料倉(cāng)通過紅外電子圍欄技術(shù)對(duì)倉(cāng)料進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控，防止冒頂。

視頻監(jiān)控系統(tǒng)

采用圖像處理、模式識(shí)別和計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)，通過在監(jiān)控系統(tǒng)中增加智能視頻分析模塊，自動(dòng)檢索異常目標(biāo)，對(duì)視頻源中的主要和有效信息內(nèi)容開展解析和獲取，迅速精準(zhǔn)定位事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)，分辨監(jiān)控顯示屏中的異常現(xiàn)象，并以更快、最好的方法傳出報(bào)警，從而有效進(jìn)行事前預(yù)警，事中處理，事后及時(shí)取證的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

智能預(yù)警系統(tǒng)

針對(duì)設(shè)備故障、突發(fā)火情等各類安全事件，基于時(shí)間、空間、指標(biāo)等多個(gè)維度建立數(shù)據(jù)閾值告警觸發(fā)規(guī)則，并支持集成視頻巡檢、流量監(jiān)測(cè)等系統(tǒng)數(shù)據(jù)，自動(dòng)監(jiān)控各類焦點(diǎn)事件的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，進(jìn)行可視化自動(dòng)告警。

開發(fā)平臺(tái)

數(shù)字孿生智慧攪拌站三維可視化管理平臺(tái)采用三維建模，利用數(shù)字孿生技術(shù)對(duì)攪拌站1：1精準(zhǔn)還原，以三維場(chǎng)景為基礎(chǔ)，2D數(shù)據(jù)面板為輔，數(shù)字化展現(xiàn)攪拌站各區(qū)域的建設(shè)、運(yùn)行情況、安全配備、周邊動(dòng)態(tài)環(huán)境等情況。通過Sovit3D可視化開發(fā)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)可交互式的 Web 三維場(chǎng)景，可進(jìn)行縮放、平移、旋轉(zhuǎn)，場(chǎng)景內(nèi)各設(shè)備可以響應(yīng)交互事件。

建設(shè)價(jià)值

數(shù)字孿生智慧攪拌站三維可視化管理平臺(tái)基于人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、5G、大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù)，采用數(shù)維圖(以下簡(jiǎn)稱 SovitJS )創(chuàng)新的 2D/3D 可視化組態(tài)和三維建模技術(shù)，數(shù)字孿生攪拌站三維可視化系統(tǒng)，對(duì)基地內(nèi)的人、設(shè)備、環(huán)境進(jìn)行全面感知，打通物料驗(yàn)收、料倉(cāng)引導(dǎo)、存量管理、混凝土生產(chǎn)、混凝土調(diào)度等各關(guān)鍵環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)孤島，為混凝土攪拌站智慧化管理賦能，有效解決了傳統(tǒng)混凝土攪拌站生產(chǎn)管理、物料驗(yàn)收發(fā)料管理難度大，數(shù)據(jù)孤島嚴(yán)重等痛難點(diǎn)問題。

系統(tǒng)交付

智慧攪拌站三維可視化綜合管理系統(tǒng)基于Sovit3D三維圖形引擎+SovitChart可視化開發(fā)平臺(tái)，WebGL標(biāo)準(zhǔn)B/S架構(gòu)，采用HTML5+JavaScript技術(shù)作為前端基礎(chǔ)，產(chǎn)品開發(fā)的二次代碼及項(xiàng)目源文件(模型+程序+操作手冊(cè)等)全部提供客戶，既可部署在云端，也可本地化部署。

審核編輯 黃宇