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流片為什么這么貴?有沒有什么辦法來降低流片成本?

sakobpqhz6 ? 來源:IC學習 ? 2023-10-23 09:10 ? 次閱讀

都知道,芯片研發是一件特別燒錢的事兒,對于流片(Tape-out)大家一定都不陌生。所謂流片,就是像流水線一樣通過一系列工藝步驟制造芯片,簡單來說就是芯片公司將設計好的方案,交給晶圓制造廠,先生產少量樣品,檢測一下設計的芯片能不能用,根據測試結果決定是否要優化或大規模生產。為了測試集成電路設計是否成功,必須進行流片,這也是芯片設計企業一般都在前期需要投入很大成本的重要原因。

但流片是一件非常燒錢的事,哪家企業都經不住流片失敗的折騰,多幾次流片失敗,很可能就會把公司搞垮。董明珠的格力曾號稱砸幾百億搞芯片,但后續也沒有了消息。2019年曾傳出小米旗下松果電子的澎拜S2系列芯片連續5次流片失敗,設計團隊重組的慘痛案例。更有網友戲謔,“流片一次等于上海一套大平層”,甚至還放出了不同工藝類型流片一次的花費。

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流片為什么這么貴

流片的價格為什么這么貴?這就要提到芯片的制造原理了。芯片制造要在指甲蓋大小的芯片里放上億個晶體管,制造工藝已經到了肉眼不可見的納米級,只能用光刻來完成。光刻就是用光刻出想要的圖形,光刻需要用到掩膜版(又稱光罩,Mask),掩膜版就是把設計好的電路圖雕刻在上面,讓光通過后,在晶圓上刻出圖形。這個東西的原材料不值錢,但制造它的機器特別貴,所以到手的掩膜版也十分昂貴。

掩膜版是微電子制造過程中的圖形轉移工具或母版,其功能類似于傳統照相機的“底片”,根據客戶所需要的圖形,通過光刻制版工藝,將微米級和納米級的精細圖案刻制于掩膜版基板上,是承載圖形設計和工藝技術等內容的載體。

這種從掩膜版的圖形轉換到晶圓上的過程,有點類似印鈔機的工作流程。把***想象成印鈔機,晶圓相當于印鈔紙,掩膜就是印版,把鈔票母版的圖形印到紙張上的過程,就像***把掩膜版上的芯片圖形印到晶圓上一樣。

掩膜版的價格主要取決于芯片所選用的“工藝節點”,工藝節點越高、流片價格就越貴。這是因為越先進的工藝節點,所需要使用的掩膜版層數就越多。據IBS數據顯示,在16/14nm制程中,所用掩膜成本在500萬美元左右,到7nm制程時,掩膜成本迅速升至1500萬美元。

掩膜版的總體費用,包括石英,光刻膠等原材料的成本,Mask Writer和Inspection等機臺的使用成本,另外還有掩膜版相關數據的生成,包括OPC、MDP等軟件授權、服務器使用和人工開發成本等等。對于一款芯片,動輒幾十層的掩膜版,需要如此多的步驟,設備、軟件、人員缺一不可,費用自然昂貴。

據業內人士透露,某晶圓代工廠(Foundry) 40nm流片的光罩成本大約60-90萬美元;進入量產之后,每片晶圓可能3000-4000美元左右,所以,當前期生產5-25片進行產品驗證用,Mask成本是主要的;如果量產很多,Mask的成本平攤到每片晶圓以后就很少了,那么則是晶圓主導成本。準確的說應該是平均到每一顆芯片上的費用便宜了,而不是總的流片費用便宜了。

如何降低流片成本

那么,面對流片價格高的問題,有沒有什么辦法來降低成本?

MPW** (Multi Project Wafer) 就是一種可以幫助設計企業降低成本的流片方式。** MPW是指由多個項目共享某個晶圓,同一次制造流程可以承擔多個IC設計的制造任務,將多個使用相同工藝的集成電路設計放在同一晶圓上流片,制造完成后,每個設計可以得到數十片芯片樣品,這一數量對于原型設計階段的實驗、測試已經足夠。

通俗來講就是幾家公司或機構一起購買一套掩膜版,然后生產出來的同一片晶圓上會同時存在有好幾款芯片,待晶圓切割后,再把各自的芯片“領回家”。而該次制造費用就由所有參加MPW的項目按照芯片面積分攤,極大地降低了產品開發風險。MPW帶來的好處是顯而易見的,采用多項目晶圓能夠降低芯片的生產成本,為設計人員提供實踐機會,并促進了芯片設計的成果轉化,對IC設計人才的培訓,中小設計公司的發展,以及新產品的開發研制都有相當大的促進作用。

對比來看,共享Mask的好處就是省錢,但是可能要等代工廠的時間節點,需要更多的時間。對于那些不差錢或趕時間的企業當然可以自己利用一套Mask(Full- Mask,全掩膜),制造流程中的全部掩膜都為自己的設計來服務,通常用于設計定型后的量產階段。但是,在當前產能嚴重緊缺的情況下,代工廠面對不同客戶的產品需求、競爭優勢、市場前景和計劃等態度是完全不同的,代工廠會綜合考慮客戶下單量,后續下單穩定性以及產品所面向的市場前景來做判斷。

實際上,對于大部分的中小企業來說,除了價格以外,在流片或量產環節還面臨著包括產能、交期在內的諸多挑戰:

1.對Foundry體系不了解,缺乏工藝選型的經驗和Foundry打交道的經驗;

2.主流Foundry準入門檻高,新興玩家難以申請預期的工藝或支持,溝通成本高;

3.缺乏系統的供應鏈管理能力,尤其在量產產能爬坡階段,對產能、交期、質量過于樂觀;

4.產能緊缺情況下,缺乏備貨機制,恐慌性下單或有了訂單再下單導致產能跟不上市場需求。此外,交期的變化、產能的波動都會大大增加初創公司與晶圓代工廠的溝通成本,降低效率。

對此,中小芯片設計企業可以尋求有資源、有經驗的第三方流片服務平臺進行合作,一同來解決遇到的供應鏈難題。







審核編輯:劉清

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原文標題:噩夢般的,芯片流片失敗!

文章出處:【微信號:IC學習,微信公眾號:IC學習】歡迎添加關注!文章轉載請注明出處。

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