接著說我們的高結存對生產的影響，在制造業除了流程行業以外，我們從產品形態來分就兩種，通用庫存生產方式MTS和接單生產方式MTO，接單生產方式MTO下還可以分定制和非定制兩類。

我們上一節說到高結存是萬惡之首，它的表現我們做一下說明。

01 高結存就是一個染缸，掩蓋所有問題

一個相對長流程的行業，在非瓶頸工序前的緩沖區，可以存在適當結存外，其他工序的過多結存都可能對工廠人、機、料、法、環的問題進行掩蓋。其實在工廠有人操作的工序，它在高結存情況下對本工序的產品有了很大的選擇余地：

一旦出現品質問題，如果他處理不了就會換別的產品或型號來生產，對于生產數量感覺沒有減少，同時他又會選擇相對容易的產品來生產，保證他本工序的設備負荷達標，并且有產出。還存在本工序的物料不齊套的掩蓋，配套物料沒有及時送到，或者配套物料有品質問題，本工序可能也會放下做別的型號和產品，其實它是PMC和來料檢驗問題，不是生產本身問題；出現工藝和設計問題，在本工序停留，其實是工藝和設計部門問題，也不是生產本身問題。技術和研發問題也會導致這個產品在本工序停留，同樣也不是生產本身問題。設備故障有可能是因為設備保養不當或者設備備品備件最低庫存的管理不善等問題造成的。本工序的白晚班交接時候，早一班次把好做的產品做了，留下不好做的“垃圾”產品，這一班次就會追前工序那些好做，沖產能的產品，他可能會給下一班同樣留下不好做的“垃圾”產品，

這樣惡性循環，日積月累，就會產生更多的結存（“垃圾”產品），工廠就越來越流不動，問題越來越多。計劃未對瓶頸工序識別清楚，導致過早過量的投放，這些問題在高結存時候都被掩蓋

，這些掩蓋的問題直接導致結單和交貨問題，這些問題原本都不是生產本身問題，都是屬于生產物流協助部門，但恰恰是這些的豬隊友才產生了產線高結存，產品流動不暢，部分產品在本工序，或整個產線滯留時間超長，影響品質和交貨。

一旦降低結存，對工廠產生流動影響的所有問題會暴露無遺，

這些是我們平時的工作，處理必須加快，

但在高結存情況下，我們處理問題速度就有可能變慢，甚至不作為，但這些問題是影響我們品質和交付的關鍵因素。

在MTO這類訂單有可能導致客戶取消訂單，直接導致公司損失。

以上所聊諸多問題都是高結存引起的。

02 高結存對公司的整體浪費是罪魁禍首

浪費在生產型工廠的定義：所有不產生價值的行為都是浪費，即使產生價值但不是最小和最經濟的投入也是浪費。

在現在的很多管理書籍里面都談到6-8大浪費，其實大部分都是說到產線的問題。高結存是所有浪費的最終物理表現，工廠的所有問題都體現在高結存，如何分析高結存的內在原因，主要表現如下：

01 在線結存浪費：生產線的結存本身就是物料資源資金的占用浪費，這些都是反映在資金沉淀在產線，減少有效資金的周轉，需要更多資金來維護工廠的結存。

02 在制的保存條件的浪費：不同的工廠及產品，對在制的結存有不同要求，有的工廠需要恒溫恒濕，有的工廠倒是要求低點，但都會產生無效的水電浪費。

03 在制的周轉托盤或者周轉工具的浪費：這些在產線的堆積品需要更多的周轉工具，這些周轉工具不僅需要資金去買，同時需要有地方去存放，這些就是浪費。

04 人員浪費：高結存下，需要更多人去尋找要做的產品，高結存下，找產品需要更多時間，同時在工廠中找產品增加了太多的品質問題，這些也是浪費。

05 太多搬運浪費：在高結存情況下，需要更大場地來堆放結存品，那么它就增加了很多的無謂搬運，同時增加品質問題，這也是浪費。

06 非需求浪費：在高結存狀態下，很多工序會挑單作業，最終生產出非市場需要的產品，直接導致成品庫存的升高，導致成品倉庫高庫存，占用生產資源，同時占用公司周轉資金

07 非瓶頸工序的過量生產：非瓶頸工序的過量生產超過瓶頸工序部分是無效產出，不能帶來價值。

03 高結存對品質批量問題的掩蓋

高結存對品質批量問題的掩蓋和品質問題的滯后起了關鍵作用！

離散長流程行業工序高結存導致產品流動的變慢，堆積的批次量也多，不同產品在同一工序出現問題的數量變大，發現品質問題所需要的時間就越長，在最終發現問題的時候相對于品質數據會比低結存的大的多，這些用時間切片的方法可以來解決，但最終解決辦法還是合理結存或低結存。

和大家分享個笑話，很多不懂行的買家在采購審核這類高結存工廠時，看到這個景象很開心，同時內心暗喜——我找到一家生意這么好的工廠，所以要把訂單下給他，去了一個低結存工廠，FQC一直有貨不停包裝，但產線并沒有多少結存，內心認為這個工廠沒有訂單是個等米下鍋的工廠，生意不好，所以推測工廠不怎么樣，最終決定把訂單下給結存多的工廠，這都是一些采購噩夢的開始。

強調一點，至關重要的一點就是不管訂單再多，在設備生產線不變的情況下，我們的生產線的結存不變，把投料的喇叭口閘門控制在真正的計劃手中，按瓶頸投料，保證正常結存，不隨市場訂單的加大而改變生產在制結存。