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摩爾定律不會死去!這項技術將成為摩爾定律的拐點

中科院半導體所 ? 來源:21ic電子網 ? 2023-11-03 16:09 ? 次閱讀

隨著時間的推移摩爾定律逐漸趨于極限,人們迎來了后摩爾時代。封裝技術即將成為摩爾定律的新拐點,為芯片集成的歷史翻開了新的一頁。

遙想當年,戈登·摩爾創造了摩爾定律,為半導體行業發展指明了一條羅馬大道。不過,畢竟理論自1965年至今已有五十余年,節點已微縮至幾近納米極限,行業摩爾定律逐漸放緩,甚至有言道“摩爾定律已死”。

擺在現實的是,納米節點轉換越來越難了,物理極限越來越近了。處在后摩爾時代的企業只能默默面對納米極限的逼近嗎?不,摩爾定律探索中出現了新拐點,即封裝技術。

封裝技術成為摩爾定律的新拐點

摩爾定律到底是什么,封裝技術和摩爾定律到底有什么關系?1965年起初,戈登·摩爾表示集成電路上可容納的元器件數量約18個月便會增加一倍,后在1975年將這一定律修改為單位面積芯片上的晶體管數量每兩年能實現翻番。

回望摩爾定律整個歷史,讓晶體管溝道進一步縮短,突破物理極限也曾先后經歷多個瓶頸。首先碰到的便是半導體材料的限制,由此行業發明了電化學鍍銅和機械平面化的雙鑲嵌結構技術;而后遇到了設備物理限制,Si柵極和SiO2柵極電介質材料被金屬柵極和高K電介質取代;再到193nm節點以上,受到光刻技術限制,行業光刻技術得以發揚,在制程節點45nm-32nm下產生了浸沒工藝、16nm-10nm下產生了多重曝光工藝、7nm-5nm則引入了極紫外線(EUV)工藝。

因此,可以看出,為了延續摩爾定律,專家絞盡腦汁想盡各種辦法,包括改變半導體材料、改變整體結構、引入新的工藝。但不可否認的是,摩爾定律在近幾年逐漸放緩。10nm、7nm、5nm……芯片制程節點越來越先進,芯片物理瓶頸也越來越難克服。

因此,業內專家指出了后摩爾時代的硅技術的發展方向。一種是繼續采用“硅-馮諾依曼”范式,通過改變結構形成新型器件,使得摩爾定律能夠繼續;另一種則是采用類腦模式的新興架構,利用3D封裝模擬神經元特性,構建存算一體的計算,這種架構不僅低功耗,還擁有并行性。

那么封裝究竟和摩爾定律有什么關系呢?

簡單來說,封裝能夠減少芯片間的凸點間距,增大凸點密度。整體的密度越大,實際上也代表著單位面積上晶體管數量越密。所以說,封裝雖然和摩爾定律沒有直接關聯,但卻又影響著摩爾定律的發展。

封裝技術正邁向新的凸點間距

封裝技術是如何發展的?

從標準封裝到EMIB(嵌入式多管芯互聯橋接)再到Foveros,凸點間距從100μm縮減到50-25μm。未來要做到小于10μm的凸點間距。

EMIB是一種2.5D高密度微縮技術,通過EMIB技術可以實現更好的導線密度。通過將硅中介層放入封裝內,因而可進行局部高密度布線,并非全部芯片的高密度布線。利用EMIB技術,可將典型FCBGA(有機封裝)的IO層提升至256-1024 IO/mm/層。這項技術能夠實現55-36μm的凸點間距和每平方毫米330-722/m㎡的凸點密度,功率可以控制在0.5pJ/bit。

Foveros則是一種3D高密度微縮技術,如若在此基礎上進行完美的設計,IO就甚至可以達到從400至10000 IO/mm2。這項技術能夠實現50-25μm的凸點間距和400-1600/m㎡的凸點密度,功率可以控制在0.15pJ/bit。

既然目標是10μm以下,那么如何實現?答案是“混合結合”的Hybrid bonding技術。利用該技術不僅能夠實現10μm凸點間距的愿景,還能使得凸點密度達到10000/m㎡,功率控制在0.05 pJ/bit。并且,混合結合技術可以使用與晶片到晶圓,也可以使用與晶圓到晶圓。

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Hybrid bonding能夠使兩芯片間實現更多互連,也不必做扇入(fan-in)和扇出(fan-out)。有了更簡單的電路,可以使用更低的電容,以降低通道的功率。

隨著摩爾定律的繼續推進,芯片的尺寸可能會變得越來越小,為了保證足夠的帶寬,必須要在導線上下功夫。整個小芯片尺寸變得越來越小,其實隨著間距變得越來越短,傳統基于焊料的技術已經快要到極限了,這就是為什么要使用全新的技術混合結合Hybrid bonding封裝。

那么Hybrid Bonding到底和Foveros有什么區別,憑什么混合結合封裝就能減少凸點間距?

硅晶片分布在頂部和底部,中間則是帶焊料的銅柱,將它們附著在一起和回焊,讓它升溫。這些芯片之間有不同的溫度,需要熔化焊料,將其放在一起,進行連接和回焊,再制作電氣接頭。在這之后,進行底部填充膠的分配,將填充有環氧樹脂的硅放入模具之間以確保它們密封并能夠完成放入并組裝。

Hybrid Bonding與Foveros的焊接工藝不同,與焊接技術相反,混合結合技術使電介質的芯片非常光滑,而不是有突出的凸點,甚至實際上還會略微凹陷。當采用混合結合技術將這兩個組件放在一起時,不必升高溫度,可以在室溫粘合兩個組件。在其相互附著后,再升高溫度并進行退火,銅在這時會膨脹,從而形成電氣連接。Swan強調,這是非常有用的,因為這樣可獲得更高的載流能力。

甚至可以將間距縮小到 10 微米以下。這樣在這些接口之間獲得了比底部填充和緊密的銅密度更好的熱性能。不過,當使用混合結合技術時,將需要一種新的制造、清潔和測試方法。

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實際上,這種更小的間距頗具吸引力,能夠聯動許多技術的進化。

封裝技術是三位一體的

除了在功率效率和互連密度上的提升,封裝技術還分出可擴展性這個維度。這一維度之上,包括Co-EMIB和ODI兩個技術。

Co-EMIB是融合EMIB技術和Foveros技術的一種封裝,是融合2.5D和3D的技術。如果將EMIB理解成水平方向,Foveros理解成垂直方向,那么Co-EMIB就是三位一體的兼顧兩個方向的封裝方式,能夠真正發揮高密度微縮的效果。

可以說,可擴展的Co-EMIB的技術是發揮所有封裝方式優勢的平臺,也是2.5D和3D封裝技術碰撞交融、各自發揮優勢的匯集地。

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另一個頗具可擴展性的技術就是ODI(全方位互連技術)。根據此前的介紹,在常規的疊加方式下,下面的基礎裸片必須是較大的,它要大于上面疊加的所有小芯片的總和。通過ODI技術可以改變這一點,兩者之間可以進行更好的協調,并且可以上下做到面積統一。

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總結

實際上現今封裝技術,不僅達到了晶體管的級別,使得成為摩爾定律探索的新關鍵,還與未來新架構息息相關。

在摩爾定律逐漸逼近極限之時,未來集成電路行業在后摩爾時代不僅要著眼于半導體材料、結構和工藝,還要注意封裝互連技術對晶體管的影響,或許這是未來破局的關鍵。

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原文標題:摩爾定律不會死去!這項技術將成為摩爾定律的拐點

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