近日，歐盟“碳關稅”正式生效，推動全球能源轉型升級再進一步。在節能減排趨勢不可逆之下，高純度再生銅將成為磁性元器件廠商未來打造低碳競爭力的關鍵所在。

10月份，歐盟委員會對外公布歐盟碳邊境調節機制(CBAM)過渡期實施細則正式生效，這是全球第一個以“關稅”的形式來應對氣候變化并有實際舉措的機制。

在2019年，歐委會就在公布的《歐洲綠色協議》中提出“碳邊界調整機制”，指出針對生產過程中不符合歐盟碳排放標準的進口商品將進行關稅的征收，只要是生產地碳定價低于歐盟EST碳價的產品想要進入歐盟關稅區就要通過購買CBAM憑證來補足差額。該規定過渡期從2023年10月1日開始至2025年12月31日，并于2026年1月1日開始正式實施。

這意味著磁性元器件等實業制造企業要開始直接為環保問題買單。

中國是全球最大的制造工廠，而歐洲則是消費電子等領域中需求較大的市場。若國內的企業不抓緊時間尋求轉型的出路，未來就將會失去歐洲市場，甚至隨著各個國家地區環保政策的修改完善，失去生存發展的競爭力。

環保趨勢不可逆，磁元件產商需早作打算

銅是生產電子變壓器、電感器等磁性元器件必不可少的原材料之一，在磁性元器件制造成本中占比均在30%以上。而銅材的碳排放比例直接關系到磁性元器件整體的碳排放含量，因此在銅材等材料端降低碳排量成為磁元件廠商們的最佳選擇。

歐盟的系列舉措已然釋放出了一個信號：傳統高碳高污染產品的時代即將結束。對磁性元器件廠商而言，若碳排放量一直居高不下，在環保條款的實施下，就算能夠進入歐盟市場，也需要交付高額的環保關稅等費用，這是大部分企業都難以承擔的。

在環保政策壓力與能源短缺問題日漸顯現之下，傳統的能源開發方式顯然不能再適應世界發展，“低碳再生銅”的概念由此提出?！暗吞荚偕~”顧名思義是一種通過回收廢銅再進行循環提純后形成的產品。

低碳再生銅的意義對于磁性元器件在內的電子制造行業而言，意義遠不止是應對環保政策和能源危機的緩兵之計，更是未來企業的核心競爭力——低碳競爭力。在低碳再生銅領域中，寧波金田銅業集團有限公司是行業內的領頭企業，也是全球少數可以從采購到提純再到深加工實現全閉環高純度再生銅的研發生產制造企業。

而在產品生產全過程中，碳排放量占比最大的是原料端的生產。寧波金田再生銅產業項目總監指出，將再生銅作為材料可以大幅減少產品生產的碳排放量。以銅產品為例，從開采到標準電解板的生產過程所產生的碳排放占據銅產品全生命周期的60%以上，能實現原料端的再生產，就相當于祛除了生產全周期的大部分污染源，也就可以大幅度降低產品生產的碳排放量，這是靠其他新能源方式難以達到的水平。

金田高純度再生銅：磁元件廠商的綠色新出路

銅材與普通的金屬材料不同，是電力電子產品中的重要原材料，主要起到導電、導熱等功能。

“同樣是1%的雜質，在力學性能上差異不大，但是在電氣性能上，雜質程度相差1%，導電性能會大幅下降?！币虼耍褡儔浩鳌㈦姼衅鞯却判栽骷兴褂玫降你~材必須要達到99.99%的高純度，才能保證良好的電氣性能。

然而，再生銅的去雜質步驟需要極高的技術水平，目前國內大部分廠商的再生銅產品都僅是停留在降級應用領域中，即僅僅將回收再生產后的鋼鐵、鋁材等高端金屬材料應用到對材料質量要求不高的低端領域。

而寧波金田當前在銅材回收方面已經實現保級使用，即將回收再生產的高端金屬再次重新應用到對于材料純度、質量要求嚴格的高端領域并處于領先地位?！爱斍敖鹛锏脑偕~產品已經可以達到99.99%的純度，可以滿足消費電子、汽車、家電等領域對于銅材的應用。而在市面上已經開始布局低碳再生銅項目的一線品牌中，多數項目都是我們在承接?！苯鹛锵颉洞判栽c電源》介紹道。

這預示著，一條新的道路已經擺在了下游磁性元器件廠商面前：可以在大幅度減少碳排放的基礎上保持電子元器件原有的電氣性能。

目前，金田銅業再生銅產品已經廣泛應用在消費電子、汽車等領域，包括電感線圈、變壓器和電磁扁線等產品的應用，所面對的客戶也是國內外頭部企業。經過幾十年的積累，金田在再生銅回收再生產上形成了成熟的產業鏈，金田再生銅項目總監指出，“金田是目前全球銅回收生產主要的廠家之一，總體銅回收量長期位居全球第一，我們去年的銅回收量達到了40萬噸左右。”

高純度再生銅的華麗蛻變

2019年，在碳中和碳達峰目標提出的大背景下，國內外一些高端電子領域的頭部廠商開始與金田合作尋求高純度再生銅項目的合作，希望聯合研發出一款純度與原生銅一樣高的再生銅產品，應用在消費電子高端領域。

“我們當時覺得這個需求簡直就是天方夜譚。”當時市面上幾乎不存在高純度的再生銅產品，金田坦言，“因為再生銅的雜質程度非常高，想要還原到原生銅的純度需要克服極大的技術難點。非常類似于破鏡要重圓，并且不允許出現任何痕跡”

不過功夫不負有心人，經過將近5年“過五關斬六將”的研發生產，并且在下游頭部消費電子廠商的協助下，金田銅業成功研發出了99.95%高純度再生銅，又經過一年的技術設備改造，成功將純度穩定在99.99%以上。

復雜工序的背后，是巨大人力物力的投入，金田坦言一道完整的生產線下來需要投入巨大的資金，“像我們最新升級的電解工序，投資都是過億元。”

正是這樣的投入和決心，才讓金田能夠站在行業的前列。

問渠哪得清如許?為有源頭活水來

金田在再生銅產業鏈中就是那一股“活水來源”。

雙碳目標之下，尋求低碳環保的磁性材料實現產業轉型升級是磁性元器件廠商們的重要發展目標?！皳覀兞私?，歐洲的客戶目前最關心的是兩方面的問題，第一是交付的品質和周期;第二核心關注的是碳排放量是否達標。只有在達標的情況下，企業才能獲得競標的資格?！睂τ谖磥硎袌?，相比之下未來采用再生銅產品的廠商將會獲得巨大的低碳競爭優勢。

“任何的產業鏈都不能孤立發展，只有打通上下游后才會像流水一樣流通，當水流動起來后，才能會有不斷的價值被創造出來。但‘為有源頭活水來’，只有當第一道水源源不斷流動時，整個產業鏈的水流才會充滿活力。這對金田來說是一件使命與擔當。”

高純度低碳再生銅的出現將為磁性元器件行業保持“綠水青山”尋求“金山銀山”開辟出新的道路。未來，金田還將繼續秉承“為現代工業文明做貢獻”的使命初心與“生態重于生產”的經營理念，持續投入資源，為低碳社會的到來貢獻自己的力量。

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審核編輯 黃宇