基本上全部PCBA貼片加工企業都執行PCBA產品質量標準IPCA610、以保障PCBA制造的品質。自然，PCBA產品質量標準有時候僅作為參考，電子器件解決參加客戶規定的直接原因，以制訂更詳盡的規范。目的是向您表述應當像PCBA產品質量標準的實行狀況。pcba生產廠家拼裝相對密度高、電子設備體型小、重量較輕，貼片式元器件的容積和凈重只能傳統式插裝元器件的1/10上下，一般選用SMT以后，電子設備容積變小40%～60%，凈重減少60%～80%。

1、電子元器件：選購元器件，元器件和原材料時，需從恰當的方式選購，以保證生產加工品質;

2、全自動電子光學檢驗：保證加工過程中PCBA表層缺點的查驗，如刮痕和污垢，引路，短路故障，焊錫絲薄，缺乏零件，零件有誤，零件置放有誤;

3、手動式看著查驗：加工過程和最后流程中間的人工服務查驗。pcba打樣品的在電子器件包裝印刷加工過程中，用拍照方式或電子器件調色機所制取并且做好了適度整修的膠片照片，在電子器件包裝印刷前印成校樣或用別的方式顯示信息印刷制版實際效果的加工工藝。pcba現階段電子器件拼裝制造行業里最時興的一種技術性和加工工藝，一種將無腳位或短導線或球的引流矩陣排序封裝的表層拼裝電子器件安裝在pcb電路板的表層或其他基鋼板的表層上，根據回流焊爐或浸焊等方式多方面電焊焊接拼裝的電源電路裝連技術性。

4、PCBA系統測試：系統測試作為仿真模擬產品實際操作自然環境的最后生產制造流程。它在進行PCBA加工廠送貨以前出示直達明確。生產制造的目地是認證商品硬件配置是不是有缺點，由于它將會會系統對程序運行中商品的一切正常作用造成不好危害。測試代碼依據PCBA和系統軟件的不一樣然而有挺大差別，應由OEM顧客在OEM加工過程中出示。

5、清理和包裝：PCBA應在規范大紙箱子中的盒子中分離。PCBA貼片加工拼裝相對密度高、電子設備體型小、重量較輕，貼片式元器件的容積和凈重只能傳統式插裝元器件的1/10上下，一般選用SMT以后，電子設備容積變小40%～60%，凈重減少60%～80%。內全部線路板均選用合乎RoHS規范的儲存包裝，以避免返潮。假如一切未開封的包裝超出有效期限或開啟，則必須恰當烘烤這種元件以除去不必要的水份。

審核編輯：劉清