摘要

以“引領(lǐng)創(chuàng)新”為錨，尚水智能重磅發(fā)布新一代循環(huán)式高效制漿系統(tǒng)、連續(xù)式高效制漿系統(tǒng)和高速微凹版雙面同時涂布系統(tǒng)三大新品，以及微納米材料處理工藝及生產(chǎn)系列整體解決方案。

2023年，中國鋰電產(chǎn)業(yè)進入新的市場拐點，整個產(chǎn)業(yè)增速放緩趨勢下，產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)一方面要應對產(chǎn)能過剩等新周期的壓力與挑戰(zhàn)，另一方面，要未雨綢繆，蓄力備戰(zhàn)為即將全面開啟的全球化市場。

在此背景下，無論是電池企業(yè)還是材料企業(yè)，都提出以新產(chǎn)能迭代落后產(chǎn)能，持續(xù)強化自身的新質(zhì)生產(chǎn)力。因此對于開發(fā)更高效、更節(jié)能、更環(huán)保的制造設(shè)備和工藝，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，也提出了更迫切的要求。

對于鋰電裝備企業(yè)而言，想要穿越行業(yè)低谷周期，只有通過不斷創(chuàng)新，不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，深挖行業(yè)痛點，滿足客戶的需求，才能在激烈的市場競爭中保持領(lǐng)先地位。

11月21日，尚水智能一年一度新品發(fā)布會在2023高工鋰電年會同期舉行，本次發(fā)布會主題為“創(chuàng)新智造引領(lǐng)變革”，來自電池、材料近百家企業(yè)領(lǐng)袖高層，共同見證了這場關(guān)于新能源行業(yè)裝備技術(shù)的創(chuàng)新變革。

尚水智能董事長金旭東在致辭中表示，新能源鋰電的產(chǎn)業(yè)格局正在快速改變和成熟，產(chǎn)業(yè)鏈加速謀劃出海，盡快完成全球產(chǎn)業(yè)布局。如何擴大市場的開拓能力、增強核心競爭力，在未來全球化競爭中搶占先機，立于不敗之地，毫無疑問，由創(chuàng)新帶來的新技術(shù)驅(qū)動，將是成功的關(guān)鍵。創(chuàng)新是尚水智能的基因所在，立身之本，公司將繼續(xù)以新技術(shù)的持續(xù)迭代和應用，推動行業(yè)持續(xù)降本增效，不變初心，砥礪前行。

高工鋰電董事長張小飛博士在致辭中表示，在鋰電裝備領(lǐng)域，能夠做到每年都有顛覆式技術(shù)創(chuàng)新推出，持續(xù)為客戶提供更高效、更優(yōu)質(zhì)、更獨特的產(chǎn)品和服務(wù)的企業(yè)，少之又少，而尚水智能已經(jīng)連續(xù)三年在高工平臺發(fā)布顛覆性產(chǎn)品并獲得行業(yè)高度認可與青睞，在行業(yè)中十分難能可貴，同時也值得行業(yè)標榜學習。

格林美董事長許開華特派代表、集團副總經(jīng)理及研究院院長張宇平博士致辭表示，新能源是全球行業(yè)中為數(shù)不多蓬勃發(fā)展的產(chǎn)業(yè)之一，中國企業(yè)更是一枝獨秀。如果說新能源是萬億級產(chǎn)業(yè)，那鋰電裝備起碼也是千億級產(chǎn)業(yè)，好馬需要配好鞍，新能源產(chǎn)業(yè)需要有高端的智能裝備才能匹配整個行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，所以希望尚水智能不斷推出新品，持續(xù)為新能源行業(yè)的發(fā)展提供高質(zhì)量“利刃”。

以“引領(lǐng)創(chuàng)新”為錨，本次新品發(fā)布會上，尚水智能重磅發(fā)布了新一代循環(huán)式高效制漿系統(tǒng)、連續(xù)式高效制漿系統(tǒng)和高速微凹版雙面同時涂布系統(tǒng)三大新品，以及微納米材料處理工藝及生產(chǎn)系列整體解決方案。

電池產(chǎn)線三大新品裝備“亮劍”

發(fā)布會上，尚水智能技術(shù)副總經(jīng)理兼研究院院長張旺博士發(fā)表“電池極片制造技術(shù)的探索與創(chuàng)新”主題報告。

張旺博士指出，理想的極片，是擁有理想的微觀結(jié)構(gòu)與理想的電極性能，理想的微觀結(jié)構(gòu)包括粘結(jié)劑均勻分散、導電劑適當分散、活性物質(zhì)充分分散；理想的電極性能，包括良好的機械性能、良好的電子傳輸通道、良好的離子傳輸通道。

“只有好的材料，通過好的制程，才能制造出好漿料，鍛造優(yōu)質(zhì)的電池極片。”張旺博士強調(diào)。

圍繞于此，尚水智能持續(xù)迭代循環(huán)式高效制漿系統(tǒng)，針對性推出批次制漿產(chǎn)品系列，并創(chuàng)新推出Contomix連續(xù)式高效制漿系統(tǒng)，滿足電池產(chǎn)線高固含、高效率、大規(guī)模化、低碳化等制漿需求。同時，公司革新涂布工藝，推出高速微凹版雙面同時涂布系統(tǒng)，打通“制漿+涂布”前端工序，為鋰電行業(yè)打造更好的電池極片賦能。

· 新一代循環(huán)式高效制漿系統(tǒng)

作為鋰電領(lǐng)域半連續(xù)循環(huán)式高效制漿系統(tǒng)的首創(chuàng)者與引領(lǐng)者，尚水智能再度創(chuàng)新迭代推出新一代“循環(huán)式高效制漿系統(tǒng)”，在行業(yè)內(nèi)首次實現(xiàn)1小時制漿，單機產(chǎn)能最大可達10GWh。

整套系統(tǒng)的核心創(chuàng)新點在于采用循環(huán)式高效制漿機進行粉液混合，在線分散機進行精細循環(huán)分散，將傳統(tǒng)“粉液混合+循環(huán)分散”的串行工藝調(diào)整為“粉液混合//循環(huán)分散”并行工藝，優(yōu)化制漿節(jié)拍，從而顯著提升制漿效率和系統(tǒng)產(chǎn)能。

同時，新一代循環(huán)式高效制漿系統(tǒng)具備全自動噸包上料系統(tǒng)，可實現(xiàn)3min/袋。并將上進料、下進料、多層定轉(zhuǎn)子、多種混合葉輪形成多類型分散模塊，滿足不同電池企業(yè)的產(chǎn)能及產(chǎn)品需求。

“目前，尚水新一代循環(huán)式高效制漿系統(tǒng)最大落地機型達2500L，也是行業(yè)為唯一單機最大產(chǎn)能滿足10GWh的制漿系統(tǒng)，再度成為行業(yè)引領(lǐng)。”張旺博士表示，尚水團隊還將提供從工藝開發(fā)與應用團隊的全方位工藝支持。

· Contomix連續(xù)式高效制漿系統(tǒng)

當前，鋰電池產(chǎn)品的多樣化，驅(qū)動制漿系統(tǒng)往多樣化方向發(fā)展。制漿裝備往高度均勻、高一致性、高制漿效率、超大產(chǎn)能、低能耗、高固含量方向發(fā)展的同時，制漿方式也從批次式向半連續(xù)式和連續(xù)式方向發(fā)展。

為此，尚水智能本次也重磅推出了Contomix連續(xù)式高效制漿系統(tǒng)，實現(xiàn)真正意義上的完全連續(xù)的規(guī)模化制漿。

張旺博士介紹，該連續(xù)式高效制漿系統(tǒng)，以雙螺桿擠出機和在線分散機為核心設(shè)備，最高產(chǎn)能可達5000L/h，該系統(tǒng)充分利用了螺桿擠出機在處理高粘度捏合時的優(yōu)勢，結(jié)合在線分散機的高剪切特性，進一步提升了制漿效率和漿料一致性，同時降低了整個生產(chǎn)的一次性投資成本和運營成本。

其中，連續(xù)捏合分散單元僅8節(jié)螺套，降低整機成本，減小螺桿撓度，配合高分子/陶瓷螺紋元件，大幅減少金屬異物污染。采用伺服電機設(shè)計的同等功率擠出機，尺寸更小，設(shè)備噪音更低。在末端結(jié)合高速分散設(shè)計，具備強分散能力，有效避免軟團聚的產(chǎn)生。此外。整機還配備了高精度粉末喂料系統(tǒng)與智能控制系統(tǒng)。

從制漿效果來看，在正極漿料中，采用Contomix連續(xù)式高效制漿系統(tǒng)制作的LFP+SP&CNTs配方中，SP&CNTs分散均勻，在NCM+SP配方中，SP同樣完全分散，均勻分布于活性物質(zhì)表面。這意味著針對不同配方，該系統(tǒng)均能真正實現(xiàn)微觀層級的分散。同時，通過SP喂料精度監(jiān)控和漿料固含及粘度監(jiān)控，保障高計量精度與漿料的高一致性。

目前，尚水智能已具備最高產(chǎn)能可達3000-5000L/h連續(xù)式高效制漿系統(tǒng)解決方案。

張旺博士表示，尚水智能擁有行業(yè)領(lǐng)先的制漿實驗室，配備了最先進的CM-35型連續(xù)制漿系統(tǒng)。產(chǎn)能區(qū)間覆蓋10-100L/h，單日可進行實驗＞30次。可為行業(yè)提供從實驗到中試的全方位工藝驗證和優(yōu)化服務(wù)。

· 高速微凹版雙面同時涂布系統(tǒng)

張旺博士指出，在鋰電生產(chǎn)的前端工序中，涂布是最重要的環(huán)節(jié)之一。隨著鋰電池生產(chǎn)日益大規(guī)模化，當前傳統(tǒng)凹版涂布也呈現(xiàn)出效率低、能耗高、精度差、涂布液暴露等痛點。

針對行業(yè)痛點，尚水智能推出的高速微凹版雙面同時涂布系統(tǒng)，采用微凹版涂布方式，能夠?qū)崿F(xiàn)高速高精度的雙面同時涂布功能，具體具備五大優(yōu)勢：

1、滿足A/B面同時涂布及干燥，減少整線結(jié)構(gòu)單元，節(jié)約投資成本；

2、涂布寬幅最大可以滿足1400mm，≥180m/min高速涂布，極大提升單機產(chǎn)能；

3、烘箱采用石墨烯紅外加熱方式，加熱能耗降低40%；

4、全氣懸浮烘箱設(shè)計，風嘴風速偏差≤5%，干燥及運行穩(wěn)定；

5、雙導軌搭配直驅(qū)卷軸設(shè)計，≥180m/min不停機自動換卷，收放卷運行穩(wěn)定性高。

尚水智能高速微凹版雙面同時涂布系統(tǒng)可應用于正負極導電碳底涂以及隔膜陶瓷層涂布，與傳統(tǒng)凹版涂布設(shè)備相比，尚水智能產(chǎn)品單機產(chǎn)能更高、涂布速度更快、涂布精度更高、涂布寬度更寬、占地空間更小、涂布能耗更低。

張旺博士強調(diào)，尚水智能前段裝備已具備模塊化、標準化、穩(wěn)定可靠、免維護、合規(guī)保障等優(yōu)勢，其中，尚水智能引領(lǐng)行業(yè)的首創(chuàng)產(chǎn)品——循環(huán)式高效制漿系統(tǒng)，已順利完成歐盟CE認證。下一步公司也將加快出海布局。

據(jù)悉，尚水智能引領(lǐng)行業(yè)的Vorlenmix系統(tǒng)已經(jīng)通過了符合 2006/42/EC歐盟機械指令和國際標準ENISO12100:2010.EN 602041:2018及ENISO13849-1:2015的CE認證。

新品發(fā)布會上，TüV NORD 北德中國區(qū)工業(yè)部南區(qū)總監(jiān)羅海軍為尚水智能代表工程技術(shù)中心總監(jiān)黃端頒發(fā)了CE證書。

鋰電材料核心裝備升級“突圍”

當前，鋰電正負極材料制造面臨兩大新的需求：一是消費倒逼、產(chǎn)能過剩帶來的降本增效要求，二是產(chǎn)業(yè)升級、出海趨勢引發(fā)的創(chuàng)新提質(zhì)要求。

發(fā)布會上，尚水智能研究院副院長杜保東發(fā)表“電池材料制備系統(tǒng)解決方案的探索與創(chuàng)新”主題演講，并發(fā)布了尚水智能在微納米材料處理工藝及生產(chǎn)系列的整體解決方案。

杜保東指出，降本增效不是節(jié)省出來的，而是設(shè)計和管理出來的，最大幅度的降本來源于工藝創(chuàng)新與流程優(yōu)化。而創(chuàng)新提質(zhì)，則要求工藝創(chuàng)新需要緊密結(jié)合裝備的創(chuàng)新。

在正負極原材料制備領(lǐng)域，尚水智能已經(jīng)形成粉碎研磨整體解決方案、新型單錐真空干燥解決方案、定制化全場景混合包覆解決方案以及泰勒反應器系統(tǒng)解決方案等關(guān)鍵工藝整體解決方案。

· 粉碎研磨整體解決方案

該解決方案主要包括干式球磨系統(tǒng)、立式分級對噴式氣流磨系統(tǒng)。其中，尚水智能干式球磨系統(tǒng)在300Kg/h產(chǎn)能下與傳統(tǒng)氣流磨系統(tǒng)進行對比，購置成本約為氣流磨系統(tǒng)的50%，裝機功率減少90%，占地面積節(jié)省50%，實現(xiàn)連續(xù)進出料，生產(chǎn)節(jié)拍靈活可控，慢速更低的控制變量與更低的粉塵泄露風險，物料接觸部分采用全陶瓷設(shè)計，無磁性異物引入風險。

尚水智能的立式分級對噴式氣流磨系統(tǒng)，在300Kg/h產(chǎn)能下與流化床氣流粉碎機對比，裝機功率減少96.5KW，按照2023全國工業(yè)用電均價6.2元/度計算，每年電費節(jié)省達41.7萬元；系統(tǒng)更緊湊，節(jié)省占地面積20㎡；能夠?qū)崿F(xiàn)更低的故障率，更小的氣損，更穩(wěn)定的露點控制，達到更好的粒度控制，更長的使用壽命。

· 新型單錐真空干燥解決方案

該方案采用電磁加熱方式，提高生產(chǎn)效率并減少傳導過程中熱能源的浪費，相較于傳統(tǒng)導熱油加熱方式，系統(tǒng)成本降低20%，過程無熱損耗，能量利用率高，可實現(xiàn)精準且快速控溫，實際溫控精度可達±5℃以內(nèi)。無需導熱油，過程無害煙塵、廢棄以及異味的產(chǎn)生。

· 定制化全場景混合包覆解決方案

該方案可以針對不同物料配置不同葉型、夾套等裝置，滿足客戶多場景應用需求。如：針對粘性物料/濕料/噴霧包覆場景，可以配置大區(qū)域/全區(qū)域覆蓋的低速槳葉；針對分散難易程度，可以增減CV型槳葉數(shù)量以及改變槳葉配置形式；針對不同工藝要求，可以配置不同溫度的冷熱夾套，以及配置噴霧裝備、提供真空環(huán)境等。

· 泰勒反應器系統(tǒng)解決方案

尚水智能創(chuàng)新探索的泰勒反應器，相較于反應釜批混反映節(jié)省造粒所需時間50%以上，粒徑一致性好，遠優(yōu)于現(xiàn)有反應釜批次混工藝，同時還可通過不同的系統(tǒng)搭配，實現(xiàn)間歇式、半間歇式和連續(xù)式生產(chǎn)工藝。

杜保東最后表示，尚水智能泰勒反應器系統(tǒng)解決方案預計明年上半年量產(chǎn)，近期，公司還將重磅推出噴霧干燥、噴霧熱解解決方案，以及滿足材料投料自動化生產(chǎn)的全自動拆包機，敬請行業(yè)關(guān)注。

總結(jié)：鋰電產(chǎn)業(yè)鏈制造已進入深水期，鋰電裝備領(lǐng)域的競爭也在不斷加劇，一家立足創(chuàng)新，依托核心競爭力不斷賦能行業(yè)發(fā)展的企業(yè)，更能獲得下游的認可和信任，進而贏得更大的市場份額。

結(jié)合本次新品發(fā)布會可以看到，尚水智能正在圍繞鋰電產(chǎn)業(yè)鏈的大規(guī)模制造升級需求，扎根技術(shù)創(chuàng)新，通過裝備技術(shù)的快速迭代，開拓更核心、更大價值量的裝備市場，為鋰電產(chǎn)業(yè)鏈智造升級賦能。而不斷適應市場變化，以創(chuàng)新為驅(qū)動并引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)的革新，也將讓尚水智能在激烈的市場競爭中保持領(lǐng)先地位。

審核編輯：劉清