為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品快速交付,并確保生產(chǎn)任務(wù)的高質(zhì)高效,工廠積極推行數(shù)字化改革,全面應(yīng)用計(jì)算機(jī)視覺系統(tǒng),推動(dòng)生產(chǎn)向智能化發(fā)展。由CV community(計(jì)算機(jī)視覺社區(qū))主導(dǎo),并聯(lián)合技術(shù)職能部門,研發(fā)的EASY AOI(簡(jiǎn)易自動(dòng)光學(xué)檢測(cè))設(shè)備,正是應(yīng)用了數(shù)字化方案及AI算法,助力高質(zhì)量生產(chǎn), 目前首站已成功落地產(chǎn)線。
AOI(Automatic Optic Inspection)的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),基于光學(xué)原理,利用機(jī)器視覺替代人工目檢,快速準(zhǔn)確地檢測(cè)產(chǎn)品制造過程中的各類不良,大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,如電路板上的零件焊錫組裝后的品質(zhì)狀況,檢查錫膏印刷后是否符合標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品外觀是否有所損傷等。
想象一下:假如人類沒有發(fā)明家用智能體溫計(jì),每次生病發(fā)燒都需要去醫(yī)院用專業(yè)的設(shè)備測(cè)量體溫,是不是苦不堪言?
類比到AOI檢測(cè),傳統(tǒng)的AOI設(shè)備通常體積龐大,靈活度不高。如果能有一種更簡(jiǎn)便易用的檢測(cè)設(shè)備,支持快速部署,隨用隨拆,可隨時(shí)隨地展開檢測(cè),這就意味著生產(chǎn)端能夠以更快的速度檢測(cè)出產(chǎn)品不良,從而減少報(bào)廢成本,保障產(chǎn)品質(zhì)量。
哪里需要去哪里:更靈活的檢測(cè)設(shè)備
“基于業(yè)務(wù)場(chǎng)景,我們定義了EASY AOI,它具備快速開發(fā)、快速部署以及靈活檢測(cè)的能力,結(jié)合AI算法,以達(dá)到準(zhǔn)確檢測(cè)的目的?!?EASY AOI項(xiàng)目成員Stephen表示。
項(xiàng)目成員Stephen
當(dāng)EASY AOI自動(dòng)檢測(cè)時(shí),設(shè)備通過攝像頭自動(dòng)掃描電路板,采集圖像,同時(shí)將采集到的PCB圖像輸入到算法單元進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),“經(jīng)過算法圖像處理,它能自動(dòng)檢查出PCB上的缺陷并進(jìn)行缺陷顯示,供表面貼裝工藝工程師改善調(diào)整?!?/strong>Yinhuai表示,他在該項(xiàng)目中負(fù)責(zé)算法的設(shè)計(jì)與研發(fā)。
Yinhuai(右一)正在和團(tuán)隊(duì)成員討論算法應(yīng)用
"EASY AOI和傳統(tǒng)AOI設(shè)備的最大區(qū)別在于靈活性", Stephen表示,在生產(chǎn)端出現(xiàn)緊急問題時(shí),該設(shè)備支持靈活架線安裝,無需過多等待,即可快速響應(yīng),從而大幅提高生產(chǎn)效率。我們通過軟硬件的測(cè)試調(diào)配,使其更加適應(yīng)當(dāng)前工廠的需求,準(zhǔn)確性也能夠達(dá)到業(yè)務(wù)部門的要求。
創(chuàng)造開發(fā)奇跡:做以前做不到的事情
實(shí)際上,開發(fā)一套全新的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)并非易事。這是事業(yè)部首次自主開發(fā)AOI,且涉及到軟件和硬件的全面需求,在軟硬件交互中各種難點(diǎn)和問題接踵而至。
首先,硬件是設(shè)備所依靠的軀體。在硬件調(diào)配方面,機(jī)械設(shè)計(jì)工程師You與他的團(tuán)隊(duì)為EASY AOI提供了整套底層硬件通信設(shè)備,從需求溝通到原材料采購,從方案碰撞到首站設(shè)備搭建,都是由You所在的團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)。
You(右二)正在和項(xiàng)目成員就搭建圖紙進(jìn)行討論
有了硬件作為設(shè)備的支撐,還需要軟件的智慧大腦來賦予設(shè)備生命。這套設(shè)備不僅涉及到核心的算法軟件,還要綜合考慮到相機(jī)的交互、同生產(chǎn)軌道的交互等多個(gè)方面。“別看它的名字叫EASY AOI,其實(shí)一點(diǎn)也不EASY!”技術(shù)產(chǎn)品經(jīng)理Jack笑稱。但往往用心做,成功就在不遠(yuǎn)處。
Jack正在為團(tuán)隊(duì)成員答疑解惑
良好的分工是成功的基礎(chǔ),團(tuán)隊(duì)成員各司其職,有人負(fù)責(zé)算法,有人負(fù)責(zé)前后端開發(fā)及硬件調(diào)試,有人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)資源和溝通產(chǎn)線。團(tuán)隊(duì)定期與業(yè)務(wù)部門交流,把控進(jìn)度,內(nèi)部也不時(shí)進(jìn)行碰撞,一起攻克開發(fā)與搭建難題。
項(xiàng)目的成功往往就是在反復(fù)試錯(cuò)中,“好幾個(gè)下午我們都泡在實(shí)驗(yàn)室里,就是為了找出問題?!?/p>
項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員經(jīng)常通過線上線下等方式進(jìn)行探討學(xué)習(xí)
最終開發(fā)團(tuán)隊(duì)只用了短短一個(gè)月的時(shí)間,就完成了整個(gè)系統(tǒng)的開發(fā)工作,而首站搭建僅用了2天,展現(xiàn)出了團(tuán)隊(duì)卓越的能力和高效的執(zhí)行力。
科技解放人力:省掉的不止一點(diǎn)點(diǎn)
目前,EASY AOI已在產(chǎn)線成功試點(diǎn)運(yùn)行,光學(xué)檢測(cè)變得so easy!
“在過去,我們只能依靠人工目檢來進(jìn)行檢測(cè),這不僅耗費(fèi)了大量的人力成本,而且單純依靠人工檢測(cè)也容易出現(xiàn)漏檢或錯(cuò)檢的情況?!眮碜栽圏c(diǎn)產(chǎn)線的工藝工程師Kevin回憶道,一旦出現(xiàn)了異常,也需要人工再進(jìn)行反復(fù)核對(duì),效率大打折扣。
工藝工程師Kevin正在調(diào)試EASY AOI檢測(cè)設(shè)備
現(xiàn)在,通過EASY AOI系統(tǒng)的自動(dòng)化檢測(cè),不僅節(jié)省了大量的人力和時(shí)間成本,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了百分百探測(cè),提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。靈活安裝, AI算法加持,使得該設(shè)備能夠快速響應(yīng)并準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)潛在問題。即使產(chǎn)線出現(xiàn)臨時(shí)問題,團(tuán)隊(duì)也能迅速響應(yīng)并協(xié)同解決,為生產(chǎn)過程提供了強(qiáng)有力的保障。
以高科技賦能工廠業(yè)務(wù),在數(shù)字化轉(zhuǎn)型道路上持續(xù)發(fā)力,博世汽車電子事業(yè)部堅(jiān)持以硬科技驅(qū)動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展,“光”+AI賦能制造,以智能視覺為核心,守護(hù)數(shù)字化制造的初心。
隨著首站Easy AOI的落地,CV community將結(jié)合更多業(yè)務(wù)場(chǎng)景并聯(lián)合工廠專家,不斷優(yōu)化革新EASY AOI,打通線上圖片數(shù)據(jù)管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)化,將EASY AOI 技術(shù)應(yīng)用到業(yè)務(wù)全流程,讓光學(xué)檢測(cè)更簡(jiǎn)單。
-
機(jī)器視覺
+關(guān)注
關(guān)注
161文章
4348瀏覽量
120134 -
數(shù)字化
+關(guān)注
關(guān)注
8文章
8628瀏覽量
61648 -
AOI
+關(guān)注
關(guān)注
6文章
143瀏覽量
24350 -
博世
+關(guān)注
關(guān)注
11文章
414瀏覽量
74617 -
AI算法
+關(guān)注
關(guān)注
0文章
247瀏覽量
12241
原文標(biāo)題:數(shù)字化 | 靈活設(shè)備+AI算法,檢測(cè)so easy!
文章出處:【微信號(hào):AE_China_10,微信公眾號(hào):博世汽車電子事業(yè)部】歡迎添加關(guān)注!文章轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。
發(fā)布評(píng)論請(qǐng)先 登錄
相關(guān)推薦
評(píng)論